Économies d'énergie pour le refroidissement des fonderies de cuivre

La fonderie de cuivre de Rönnskär a signé un contrat de performance de trois ans avec Alfa Laval, ce qui a permis de réduire les coûts énergétiques des échangeurs de chaleur à plaques, de diminuer la consommation d'eau et d'augmenter le temps de fonctionnement.

DATE 2023-11-28

La fonderie de Rönnskär, détenue par Boliden, est située à Skelleftehamn sur la mer Baltiqu. C'est l'une des usines de cuivre les plus efficientes au monde. Ici, des centaines d'échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval et d'autres fabricants sont à l'œuvre pour refroidir divers procédés de fusion du cuivre et du zinc. La plupart des échangeurs de chaleur sont équipés de plaques en titane pour éviter la corrosion, car ils sont alimentés grâce à l'eau de mer.

Pour préserver les ressources naturelles et économiser de l'argent, la fonderie Rönnskär recherchait des moyens intelligents de réduire sa consommation d'eau, de réaliser des économies d'énergie en réduisant ses coûts de pompage et de respecter les réglementations environnementales. 

 Un contrat de service Alfa Laval était la solution idéale

Grâce à son contrat de service, Rönnskär fait confiance à Alfa Laval pour assurer un temps de fonctionnement maximal et une consommation d'eau et d'énergie minimale :

  • Audit de performance - En mesurant le transfert de chaleur, Alfa Laval peut prédire exactement quand la maintenance est nécessaire pour optimiser les performances.
  • Des indicateurs signalent quand programmer le nettoyage
  • Nettoyage en place en fonction du résultat de l'audit de performance Alfa Laval
  • Reconditionnement et réparation - Remplacement des joints, si nécessaire, pour rétablir une étanchéité optimale.
Comme nous pompons beaucoup d'eau dans nos installations, le fait d'affiner les opérations de nos échangeurs  à plaques par un nettoyage de routine a nécessairement un impact positif sur la rentabilité"
Anders Wikström, ingénieur de production, Boliden

Bénéfices

  • Consommation d'eau réduite
  • Coûts énergétiques réduits
  • Performances environnementales améliorées
  • Productivité accrue grâce à un temps de fonctionnement plus long et à une réduction des temps d'arrêt.
  • Durée de vie plus longue de l'échangeur de chaleur à plaques

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