Série X
Conçue spécifiquement pour une décantation à deux phases et à trois phases, la gamme Alfa Laval Olive Oil X de décanteurs centrifuges garantit un fonctionnement efficace de la chaîne de production d'huile d'olive : clarification, extraction, déshydratation et classification de la première et de la seconde extraction.
Caractéristiques et avantages
Les décanteurs intègrent un système spécifique de Pression Dynamique Variable (PDV). La géométrie du bol et de la vis convoyeuse permet de mettre les matières solides sous haute pression avant la décharge, ce qui permet pour un meilleur séchage. Grâce à la régulation électronique du régime de la vis convoyeuse (régime différentiel), il est possible d'ajuster et de configurer le niveau de cette pression afin d'obtenir le degré voulu de séchage.
Deux phases et trois phases
Il est possible d'utiliser le même décanteur pour le fonctionnement deux phases et trois phases grâce à la différence de gravité spécifique.
En fonctionnement trois phases, les caractéristiques géométrique du bol permettent d'utiliser le système ARA. Ce système commande la régulation spécifique du niveau de liquide dans le décanteur en vue d'optimiser la qualité de l'huile et la consommation d'eau.
Une huile plus claire peut également être obtenue à travers le processus trois phases en ajoutant une quantité moins importante d'eau de dilution. Cela garantit une huile de meilleure qualité et une consommation d'eau réduite. Pour la même raison, de l'acier inoxydable AISI 316 est utilisé tout du long.
Les boîtiers sont également en acier inoxydable. Le modèle intègre des boîtiers à charnières pour faciliter l'ouverture, la maintenance et le nettoyage.
Les décanteurs intègrent également un système de protection face aux surcharges dans une version mécanique ou électronique.
Fonctionnement
Comment fonctionne le décanteur d'huile d'olive Alfa Laval "Olive Oil X" ?
La conception du décanteur centrifuge garantit la séparation de la pâte d'olives entrant en trois phases – huile, matières solides et eau.
La pâte d'olives est acheminée dans le bol à travers une canne d’alimentation stationnaire et accélère doucement grâce à un rotor d'entrée.
La séparation a lieu dans un bol cylindrique horizontal monobloc équipé d'une vis convoyeuse. L'effort centrifuge provoque la sédimentation instantanée des matières solides sur la paroi du bol.
La convoyeuse tourne dans le même sens que le bol mais à un régime différent, ce qui provoque le déplacement des matières solides vers l'extrémité conique. Comme elle est plus légère, l'huile s'écoule vers l'intérieur et les matières solides se déplacent vers l'extérieur alors que l'eau reste au milieu. La séparation a lieu sur toute la longueur de la partie cylindrique du bol.
Les deux phases liquides s'écoulent vers leur sortie respective via un filtre vibrant, puis se déchargent dans des cuves de collecte.