FOCUS

Alfa Laval Fuel Oil Cleaning Unit Solutions (FOCUS) are automated modular systems for purifying the liquid fuel oils used in gas turbine power plants.

Alfa Laval Fuel Oil Cleaning Unit Solutions (FOCUS) product image

The fuel cleaning process is designed to prevent the potentially harmful effects of contaminants often found in fuel oil, using a complete, pre-configured system with all sub-systems integrated effectively.

The liquid fuels used in gas-turbine power plants vary substantially in their physical properties and the amounts and types of contaminants they contain. The trace metals sodium and potassium are often present, as well as water and a range of solid particles. Such contaminants cause high-temperature corrosion, the formation of ash deposits and clogging of the fuel supply system, resulting in costly operating problems and downtime that affects revenue earning in the power plant.

However, with correct treatment prior to use, it is possible to employ a wide range of liquid fuels in any modern gas turbine power plant. By ensuring consistent compliance with specific fuel oil purification requirements, an Alfa Laval FOCUS (Fuel Oil Cleaning Unit Solutions) unit helps ensure extended turbine service life as well as a significant reduction in operating costs via less maintenance and downtime.

A FOCUS installation contains all the equipment necessary for cleaning fuel oil effectively and at low cost in a straightforward, compact and robust modular unit that provides automatic, unattended operation, if required. Using a FOCUS unit for fuel oil cleaning makes it possible to do away with pre-filtration and problems with disposing of contaminated filter cartridges, and ensure reliable operation and exceptional separation efficiency at all times.

Fonctionnement

FOCUS - How it work

La technologie de séparation centrifuge Alfa Laval est au cœur du système modulaire  de nettoyage  FOCUS. Elle offre une façon fiable et répétable de retirer en même temps les solides et l'eau des fiouls.

Un écoulement continu de fioul non traité alimente le séparateur via des crépines d'admission dans lesquelles toute l'eau et les solides sont séparés du fioul par l'action de la force centrifuge. Cette séparation a lieu dans un bol en rotation. Une fois que le joint d’eau est établi, le produit entrant est introduit par l'entrée du bol. L'entrée Optiflow spécifique est équipée d'un système de disques circulaires qui accélèrent le produit entrant avant qu'il ne pénètre dans la pile d'assiettes afin d'améliorer le rendement de la séparation centrifuge.

Le fioul s'écoule vers le centre du bol à travers la pile d'assiettes. Une pompe à turbine centripète intégrée éjecte le fioul dans un écoulement continu. L'eau séparée s'écoule à l'extérieur de la pile d'assiettes et une turbine centripète l'éjecte en continu vers la sortie d'eau. La boue et les particules solides retirées du fioul s'accumulent à la périphérie du bol et sont éjectées par intermittence avant qu'elles ne s'accumulent à un point qui interférerait avec la séparation. Le cycle d'éjection est déterminé soit manuellement depuis le panneau de commande, soit automatiquement depuis le système de pilotage électronique une fois qu'un temps de cycle prédéfini s'est écoulé.

 

L'eau et la boue retirés par les séparateurs centrifuges sont collectées dans la cuve des boues et transférées vers le système de traitement des déchets à l'aide d'une pompe pneumatique pilotée par des contacteurs de niveau. Un dispositif de surveillance d'huile et d'eau dans la ligne d'éjection de fioul purifié surveille la qualité du fioul quittant le séparateur centrifuge. Ce système est conçu spécifiquement pour déterminer la quantité exacte d'eau restant dans le flux de fioul avec une précision exceptionnelle.

Tous les aspects du fonctionnement du système de séparation centrifuge Alfa Laval FOCUS sont pilotés et surveillés depuis une console centrale à l'aide d'un panneau de commande intégrant un automate de pointe.