Alfa Laval - Production à base de cellulose

Production à base de cellulose

Alfa Laval a mis en œuvre sa large expérience de la production d’éthanol à base de sucre et d'amidon à la production d'éthanol à partir de cellulose. Le bois et ses résidus et les sous-produits de l'agriculture sont des matières premières abondantes pour la production d’éthanol, ce qui élargit encore le choix des matières premières permettant la production d'éthanol comme carburant renouvelable.

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Prétraitement/hydrolyse enzymatique

Alfa Laval propose deux types d'échangeurs différents pour la production d'éthanol à base de cellulose : l’échangeur à plaques à canaux larges Alfa Laval WideGap et un échangeur de chaleur spiralé. Le choix le plus approprié dépend des propriétés physiques et de la teneur en fibres longues des boues cellulosiques.

Les échangeurs de chaleur à plaques à canaux larges WideGap, qui présentent une conception des canaux et raccordements de grande qualité, ont été développés spécifiquement pour l'industrie de l'éthanol. Avec beaucoup moins de points de contact, les fibres ont moins d'occasion de rester coincées. Grâce à la gamme étendue des échangeurs de chaleur à plaques à canaux larges WideGap, dont les raccordements vont de 100mm à 350mm, il existe une configuration WideGap pour chaque installation, qu'il s'agisse d'une petite installation ou d'une unité de production à grande échelle.

Les échangeurs de chaleur à plaques spiralés Alfa Laval sont idéaux pour le traitement des boues cellulosiques à forte teneur en fibres longues.

Nous sommes également leaders mondiaux pour la fourniture de systèmes membranaires pour la production d'enzymes.

Fermentation

Les solutions incluant des échangeurs de chaleur à plaques à canaux larges Alfa Laval WideGap permettent de maîtriser les températures de fermentation, même lorsque la température de l'eau de refroidissement est juste inférieure d'un degré à celle de la fermentation. Si les boues cellulosiques sont caractérisées par une forte teneur en fibres longues, les échangeurs de chaleur spiralés Alfa Laval facilitent ce traitement.

Les équipements de nettoyage des cuves Alfa Laval utilisent des têtes de lavage rotatives pour assurer le nettoyage rapide et efficace des fermenteurs et améliorer les rendements et la fiabilité. Après la fermentation, les séparateurs centrifuges Alfa Laval récupèrent la levure, produisant le rendement le plus élevé possible ainsi que les coûts d’exploitation les plus bas du marché.

Distillation/déshydratation

Les échangeurs de chaleur compacts Alfa Laval facilitent l'installation et utilisent l'espace plus efficacement. Les rebouilleurs permettent de travailler avec de faibles différences de température, ce qui optimise encore le rendement énergétique par l'utilisation de sources d’énergie de moindre qualité.

Un évaporateur de chaleur à plaques est la solution idéale pour traiter les fluides à forte viscosité. Les unités AlfaVap sont spécifiquement conçues pour l'évaporation et l'évaporateur flash à circulation forcée, AlfaFlash, est idéal comme rebouilleur pour les fluides plus sujets à l'encrassement et à l'entartrage ; il traite leur forte viscosité avec un fort rendement énergétique du fait d'une grande résistance au cisaillement. Cela réduit l'encrassement et l'entartrage et améliore nettement l'échange thermique.

Les échangeurs de chaleur à plaques et joints flexibles Alfa Laval sont les équipements les plus durables qui soient disponibles pour la déshydratation par procédé d'adsorption modulée en pression, où la fatigue est souvent un problème.

Déshydratation de la lignine et concentration des drêches

Les décanteurs centrifuges Alfa Laval pour déshydratation de la lignine sont une alternative fiable et extrêmement compacte. La technologie des Power plates leur permet de produire une séparation de meilleure qualité pour la consommation électrique la plus basse possible et les évaporateurs à plaques assurent une disponibilité maximale et une maintenance minimum pendant la déshydratation et la concentration des drêches.

Nous utilisons notre expertise pour concevoir des systèmes d’évaporation, en organisant les équipements AlfaVap et AlfaFlash en structures différentes en fonction des propriétés des fluides. L'évaporateur flash à circulation forcée AlfaFlash est toujours l'étape finale du système d'évaporation. Sa résistance au cisaillement extrêmement élevée réduit l'encrassement et l'entartrage, tout en augmentant l'efficacité du transfert thermique et en lui permettant d'atteindre de fortes concentrations avec un rendement énergétique particulièrement élevé.

Les membranes Alfa Laval sont utilisées pour le polissage des condensats d'évaporation.