La STEP de Greensboro double sa capacité de déshydratation des boues tout en consommant deux fois moins d'énergie

Située à Greensboro en Caroline du Nord, l'usine de traitement des eaux usées T.Z. Osborne est depuis longtemps la pierre angulaire de l'infrastructure de traitement des eaux usées de la ville. Après plus de 2 décennies d'utilisation de centrifugeuses pour la déshydratation des boues, l'usine fait face aux besoins d'augmenter son débit, de réduire ses coûts d'exploitation et de se conformer aux réglementations plus strictes en matière de rejet. Et ce sans avoir à procéder à des rénovations importantes ni à des arrêts de production.

DATE 2026-02-18
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Le remplacement de son équipement vieillissant par des décanteurs Alfa Laval G3 a permis de doubler le débit avec deux fois moins d'énergie et une consommation de polymères réduite.

Depuis son ouverture en 1984 avec une capacité de 20 MGD, l'installation de la STEP a subi une série de mises à niveau stratégiques afin de répondre à la demande croissante et à l'évolution des réglementations environnementales. En 2021, la STEP de T.Z. Osborne avait atteint une capacité de 56 MGD, soit près du triple. Bien que l'installation ait initialement prévu de remplacer ses décanteurs de déshydratation des boues vieux de 25 ans par le biais d'un appel d'offres ouvert, le projet a été repensé après consultation des experts en séparation de l'eau d'Alfa Laval, Mark Schlitzkus et Sipke Verbeek.

Une livraison clé en main pour réduire les coûts et les délais

L'approche consultative des experts d'Alfa Laval a permis de répondre aux questions mécaniques et de processus, avec l'aide de visites de référence dans des installations similaires. Après avoir évalué en détail les besoins de l'installation de récupération d'eau de la ville de Greensboro, Alfa Laval a proposé de s'associer à un intégrateur expérimenté et de gérer l'équipement et l'installation dans le cadre d'une offre globale.

Cela a permis de réduire les frais généraux d'ingénierie, les risques liés à la mise en œuvre et le coût total de possession. Cette approche a notamment permis d'installer deux décanteurs dans le cadre du budget initialement prévu pour un seul, tout en raccourcissant le calendrier du projet.

Alfa Laval a développé une solution éprouvée pour répondre à nos besoins en matière de décanteurs. Le fait de voir les solutions mises en œuvre dans plusieurs installations de la Côte Ouest a aidé mon équipe à mieux comprendre l'avantage pour notre déshydratation des boues. Nous sommes désormais en mesure d'alimenter nos incinérateurs avec 1 seul décanteur, alors qu'il en fallait 2 auparavant. La cogestion du projet par Heyward et Alfa Laval en a fait l'une des meilleures solutions que nous ayons connues chez TZO, commente un représentant de l'installation de recyclage de l'eau T.Z. Osborne.

L'usine a choisi les décanteurs de déshydratation des boues Aldec G3, des machines compactes et performantes conçues pour une faible consommation d'énergie et une intervention minimale de l'opérateur. Parmi les innovations clés, citons le SuperPond, qui permet d'obtenir un bassin plus profond pour un débit plus élevé et une consommation d'énergie réduite, et les PowerTubes, qui récupèrent l'énergie cinétique et réduisent encore davantage la consommation d'énergie.

Résultats

  • La capacité de débit a doublé par unité sans augmenter l'empreinte municipale, ce qui permet une flexibilité opérationnelle à toutes les étapes de la gestion des boues.
  • La consommation d'énergie a été réduite de moitié par rapport aux anciennes unités de l'usine, ce qui a contribué à la réalisation des objectifs de réduction de la consommation d'énergie de la ville.
  • L'utilisation de polymères a été réduite, ce qui a permis de diminuer encore les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
C'était l'un des meilleurs projets sur lesquels j'ai travaillé au cours de mes 40 années dans le secteur. Alfa Laval disposait sans aucun doute de la bonne équipe. Je recommanderais cette équipe pour n'importe quelle modernisation », déclare Tim Bishop, directeur régional chez Heyward Inc.