Produire des protéines pour 70 % de la demande mondiale avec la technologie Bactofuge d'Alfa Laval
Face à la pression croissante sur les ressources alimentaires mondiales, Calysseo, une joint-venture entre Adisseo et Calysta, collabore avec Alfa Laval en utilisant la technologie PureFerm Bactofuge pour développer des produits protéiques révolutionnaires qui préservent la biodiversité. Découvrez ici comment cette alliance promet de transformer l'alimentation de demain.
DATE 2025-05-05Une joint venture née de la pression sur les ressources alimentaires mondiales
Avec la pression croissante sur les ressources alimentaires mondiales, il est crucial de trouver des moyens innovants pour nourrir une population en augmentation. Cela inclut la recherche de nouvelles sources de protéines. Calysseo, une joint-venture entre Adisseo et Calysta, est au cœur de ces efforts. Adisseo est un leader mondial des additifs alimentaires pour animaux, tandis que Calysta est pionnier dans la production d'aliments à base de micro-organismes pour les poissons et le bétail.
Ensemble, ils développent des produits protéiques nutritifs qui préservent la biodiversité sans utiliser de terres arables, de plantes ou de produits animaux : la nourriture de demain.
La technologie Bactofuge pour répondre à 70% de la demande de protéines mondiale
La coentreprise a lancé son site de production en Chine afin de développer une solution innovante d'alimentation pour l'aquaculture, garantissant ainsi un approvisionnement dédié au marché asiatique, qui représente 70 % de la demande mondiale.
Calysseo crée des produits protéiques à partir de micro-organismes grâce au traitement de la biomasse. En termes simples, des gaz sont introduits dans un réservoir (un bioréacteur) où ils sont transformés en protéines microbiennes par des micro-organismes.
Lors de la phase de séparation, la biomasse bactérienne est isolée du liquide pour être transformée en produit protéique. C'est à ce stade que Calysseo a choisi la centrifugeuse Alfa Laval PureFerm Bactofuge™, un équipement unique qui lui permettra de remplir sa mission : produire plus avec moins.
Le grand défi pour notre client était de développer ce processus et de passer de la phase pilote à la production à grande échelle. Notre tâche consistait à comprendre comment séparer la masse bactérienne du liquide. À l'échelle qu'ils souhaitaient atteindre, le volume était trop important pour les membranes. Il était donc évident pour nous que cette tâche devait être confiée à la PureFerm 750 Bactofuge.
Explique Dmitriy Smirnov, spécialiste des ressources renouvelables, des ventes mondiales et de la séparation alimentaire de nouvelle génération.
Optimiser le rendement tout en améliorant la concentration et la qualité
Nous avons réalisé des tests avec le client au Royaume-Uni en 2021 à l'aide d'un séparateur à petite échelle, qui se sont avérés concluants. Nous sommes ensuite passés à la Chine, où nous avons mis en service des séparateurs en 2022 et optimisé la technologie en collaboration avec le client au cours des deux années suivantes. Nous avons résolu ensemble tous les problèmes rencontrés après l'installation et, fin 2024, nous avons procédé à la configuration finale des séparateurs. Le client est ravi des résultats.
Ces résultats sont obtenus grâce à six unités PureFerm 750 équipées de la technologie Bactofuge, qui fonctionnent désormais dans l'usine située juste à l'extérieur de Chongqing, où elles se sont révélées supérieures à toutes les autres technologies alternatives en optimisant le rendement et en augmentant la concentration et la qualité.
Un design hermétique pour zéro risque de contamination
Le PureFerm est la machine parfaite pour cette tâche. Il est unique en ce sens qu'il est hermétiquement fermé, ce qui lui permet de fonctionner sous différentes pressions et concentrations, et vous pouvez augmenter la capacité sans modifier la configuration, ce qui est un énorme avantage pour le client.
Explique Dmitriy
L'élément clé est qu'il n'est pas nécessaire de décharger le produit de la machine, ce qui signifie que le processus est constant. Dans une brasserie, par exemple, il faut séparer la bière de la levure et évacuer les boues, mais ici, la masse bactérienne est concentrée et séparée de la solution, puis évacuée en continu comme une phase lourde. Grâce à notre technologie unique, nous pouvons obtenir une concentration finale du produit plus élevée qu'avec les technologies traditionnelles.
Grâce à son design hermétique Hermetic Design ™, le PureFerm 750 est une unité scellée qui ne présente aucun risque de contamination et nécessite moins de nettoyage.
Je dirais que ce projet particulier montre que nous sommes un leader mondial dans le domaine de la fourniture de technologies uniques telles que PureFerm 750 pour l'obtention de protéines à partir de bactéries. Nous savons que la planète a de plus en plus besoin de ce type de produit, sans impact sur les terres ou les animaux, je ne peux donc que voir ce marché se développer et Alfa Laval est bien positionné pour jouer son rôle.
Déclare Dmitriy.
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