Un équipement de nettoyage de cuve alimentaire rentabilisé en moins de 6 mois

Un nettoyage en place trop coûteux en énergie

Le producteur de crème glacée polonais fabrique des millions de litres de glaces chaque année. Les lignes de production fonctionnent en continu, sans interruption. Entre chaque cycle de production, les grandes cuves verticales utilisées pour stocker et mélanger les ingrédients doivent être soigneusement nettoyées pour respecter les normes d’hygiène et de sécurité alimentaire.

Le nettoyage des cuves alimentaires est un processus gourmand en eau pendant le nettoyage en place (NEP). Ce processus nécessite également beaucoup d’électricité pour pomper, chauffer, récupérer, réutiliser et traiter l’eau de nettoyage.

Une solution pour réduire le temps de nettoyage de 60%

L’équipe technique a donc cherché des moyens d’économiser des ressources tout en maintenant la sécurité alimentaire. Après des essais, ils ont décidé de remplacer les boules de lavage statiques, traditionnellement utilisées pour le nettoyage des cuves alimentaires, par de nouvelles têtes de lavage rotatives, les Alfa Laval TJ20G.

Ces têtes de lavage rotatives sont plus efficaces car elles réduisent le temps de nettoyage de 60% et la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques. Ainsi, l’entreprise peut faire jusqu’à 70% d’économies de coûts d’exploitation. Elles garantissent également que les cuves sont parfaitement propres, assurant ainsi la sécurité des processus et des produits.

650 000 kWh d’économie avec un nouvel équipement

La première phase du projet de modernisation a consisté à remplacer l’équipement de nettoyage de 23 réservoirs. Comme prévu, cela a permis de réaliser des économies significatives. Les nouvelles têtes de lavage rotatives ont rapidement prouvé leur efficacité, permettant d’économiser 10 000 m³ d’eau et de produits de nettoyage par an.

Ces économies d’eau et de produits chimiques ont également réduit la consommation d’énergie nécessaire pour pomper, chauffer et traiter le liquide de nettoyage en place (NEP). En un an, les économies d’électricité ont atteint 650 000 kWh, réduisant ainsi l’empreinte carbone de l’usine de 500 tonnes.

Des têtes de lavages rotatives amorties en moins de 6 mois

Grâce à ces économies d’électricité, d’eau et de produits chimiques, le coût de l’installation des nouvelles têtes de lavage rotatives a été amorti en moins de six mois.

Le potentiel d'économies d'eau, d'énergie et de coûts est énorme lorsque l'on remplace les boules de pulvérisation statiques par des têtes de projection rotatives. L'installation des nouvelles têtes de lavage dans l'usine de crème glacée a été simple et n'a nécessité que des modifications mineures de l'installation de nettoyage des cuves. Nous sommes impatients de moderniser les autres cuves de l'usine dans un avenir proche.

Déclare Michal Starczyk, directeur des ventes chez Alfa Laval Pologne.