Transformer les déchets en électricité durable
Une gestion efficace des déchets requiert une grande volonté - soutenue par une technologie de pointe. A Shanghai, des échangeurs thermiques à plaques de la gamme T sont installés dans la plus grande usine au monde de production d’électricité par incinération des déchets.
DATE 2024-07-30Combien 24 millions d’individus peuvent-ils produire de tonnes de déchets ?
La ville de Shanghai, la plus moderne de Chine, est aussi celle qui génère le plus de déchets ménagers à l'échelle nationale, soit 30 000 tonnes quotidiennes pour 24 millions d’habitants.
Gérer efficacement une telle quantité de déchets requiert une réelle volonté soutenue par une technologie de pointe. Le tri des déchets rendu obligatoire par la Chine a été mis en place par Shanghai, imposant des mesures de tri parmi les plus strictes jamais vues dans le pays.
Des bénéfices environnementaux et énergétiques immenses
Presque la moitié des déchets solides municipaux (DSM) de Shanghai est transportée au centre de recyclage des ressources renouvelables de Shanghai Laogang, situé sur la côte Est, pour y être traitée.
L'incinération des déchets sert à la production d'électricité selon un procédé utilisé dans le cadre de politiques de développements urbains durables dans le monde entier.
Ce système permet de maîtriser efficacement les phénomènes de pollution secondaire des déchets ménagers et offre des avantages à la fois environnementaux et énergétiques. Plus le tri des déchets s'améliore, plus la production d'électricité par incinération se stabilise.
La plus grande usine au monde de production d'électricité par incinération pour un développement durable
La seconde phase du projet de centre de recyclage d'énergie renouvelable à Shanghai Laogang a officiellement débuté fin juin 2019, en tant que mesure importante dans les actions menées par Shanghai en faveur du développement durable.
Depuis octobre 2020, le centre de recyclage est totalement opérationnel. La capacité totale d’incinération de déchets du projet est d’environ 3 millions de tonnes annuelles, pour une production d'électricité allant jusqu'à 1,5 milliard de kWh par an.
Shanghai Laogang est ainsi appelée à devenir la plus grande usine d’incinération des déchets au monde sans rejet de déchets dangereux pour l’environnement.
Des déchets transformés en énergie durable
La production d'énergie à partir des déchets consiste à transformer ceux-ci en source de combustible, pour obtenir de l’électricité et de la chaleur.
Principale technique de transformation des déchets en énergie, l’incinération consiste à détruire les déchets solides via une combustion contrôlée à des températures élevées, la chaleur ainsi produite étant alors transformée en énergie. Les conditions d'exploitation du procédé d’incinération doivent être définies très précisément pour préserver l’environnement.
Performance, efficacité et durabilité
Les échangeurs thermiques à plaques de la gamme T Alfa Laval sont utilisés dans le système purificateur des gaz de combustion pour rendre plus efficace son action d'élimination des différentes substances nocives, de sorte que les émissions de gaz soient conformes aux normes environnementales.
Ses performances énergétiques élevées, sa qualité, ses options de conception et son fonctionnement fiable expliquent la fréquente utilisation de l'équipement Alfa Laval dans de nombreux projets d'usines de production d'électricité par l’incinération de déchets.
Le directeur de projet du centre de recyclage des énergies renouvelables de Shanghai Laogang déclare :
" L'eau de process utilisée dans cette application contient des particules qui l’exposent à l’encrassement. Nous avons choisi Alfa Laval, à qui nous avons confié la réalisation d’une conception thermique fiable et la livraison d'un produit contribuant à réduire le taux d’encrassement. Les échangeurs thermiques à plaques TS20 Alfa Laval fonctionnent parfaitement en Phase I et en Phase II de notre installation. Actuellement, la capacité de traitement de l’eau de process est 20 % plus importante que la capacité théorique, mais les échangeurs thermiques à plaques continuent de supporter la charge calorifique sans qu’un nettoyage soit nécessaire au cours de l’année d’exploitation."
Une solution d'échange thermique optimale
Au cours du projet Shanghai Loagang, les échangeurs thermiques à plaques TS20 ont démontré un rendement maximal pour un encombrement minimal.
La nécessité d'une plus grande efficacité thermique et d’un encombrement minimal sur le site a conduit à exclure les échangeurs thermiques à tubes et à calandre (ou tubulaires). Comme pour toute usine de production d'électricité par incinération, les principales contraintes sont la résistance à la corrosion en raison du chlore contenu dans les supports de process et la baisse rapide de la température du liquide de déshumidification.
Plus de trente-cinq ans d’expérience d’exploitation en Chine ont fait d’Alfa Laval le partenaire privilégié de nombreux projets clés du processus de modernisation du pays. Aujourd’hui encore, Alfa Laval continue de participer aux projets de développement durable énergétiques et urbains chinois.
Ligne industrielle Alfa Laval
S’appuyant sur les conditions d’exploitation propres à l’usine de production d’énergie électrique à partir de déchets, Alfa Laval a conçu et sélectionné pour ce projet l'échangeur thermique à plaques jointées TS20 contenant du titane.
Pourquoi notre client a choisi le TS20
Conditions extrêmes
Un matériau composé d’une plaque en titane résistant à la corrosion a été sélectionné pour endurer des conditions d’exploitation utilisant un fort taux de chlore.
Châssis compact
Son châssis compact permet d'insérer le plus grand nombre possible de plaques dans les glissières, réduisant ainsi l’espace nécessaire à l’installation.
Transfert thermique efficace
La plaque de l’échangeur thermique, dont les canaux sont largement espacés, est sélectionnée afin d’éviter tout blocage.
Fiabilité et entretien facile
Le système d’alignement en cinq points de la gamme T, le boîtier à roulement ainsi que d’autres fonctionnalités renforcent la fiabilité de l’équipement, facilitent son entretien et permettent de réduire les coûts.