ConditionAlert™ pour économiser 25 000 euros et prévenir les défaillances dans une usine de bioéthanol

Un système de surveillance à distance pour prévenir la défaillance des roulements 

Pour résoudre le problème de défaillance des roulements, le client a mis en place ConditionAlert™, un système complet de surveillance de l'état des machines, proposé par Connected Services d'Alfa Laval, sur trois machines clés en août 2020. ConditionAlert™ surveille en permanence des composants spécifiques du décanteur, en utilisant quatre niveaux de vibration différents comme indicateurs.

Dès son installation, ConditionAlert™ a surveillé les machines 24 heures sur 24, sans résultat particulier jusqu'en avril 2021. À ce stade, ConditionAlert™ a détecté une augmentation des niveaux de vibration dans le roulement du décanteur, ce qui a entraîné l'envoi de plusieurs rapports au client.

Ces rapports ont fourni un diagnostic clair et des recommandations concrètes pour maintenir un fonctionnement correct jusqu'en mai 2021. Les recommandations ont mis en évidence la nécessité d'arrêter immédiatement la machine et de remplacer les roulements pour éviter une défaillance critique imminente.

La mise en œuvre de ConditionAlert™ a apporté des avantages substantiels au client :

• Économies : la prévention de la défaillance des roulements et d'un éventuel accident a permis de réaliser des économies de plus de 25 000 euros.
  Cela inclut les économies réalisées en évitant les coûts de réparation associés à la décanteuse et les dommages consécutifs causés par une défaillance.
  
  
• Réduction des temps d'arrêt : au lieu de subir plusieurs jours ou semaines d'arrêt pour réparer le décanteur après un accident, le client n'a connu qu'un seul jour d'arrêt pour remplacer le roulement endommagé sur place.
  Cette réduction significative des temps d'arrêt a minimisé l'impact sur l'ensemble des opérations et la productivité de l'usine, et a ainsi permis d'améliorer la durabilité grâce à des opérations plus efficaces, des économies de CO2 et une réduction des temps de déplacement, en résolvant les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.
  
  
• Amélioration de la planification de la maintenance : en s'appuyant sur les diagnostics et les recommandations fournis par ConditionAlert™, le client a pu planifier de manière proactive les activités de maintenance et, avec Alfa Laval, s'assurer de la disponibilité des pièces nécessaires bien à l'avance. Cette approche proactive a permis d'améliorer l'efficacité de la maintenance, de minimiser les perturbations et de garantir un fonctionnement plus fluide.
  
  

Grâce à la mise en œuvre des Connected Services d'Alfa Laval et à l'adoption de ConditionAlert™, l'usine de bioéthanol a réussi à relever le défi récurrent des défaillances de roulements.

La surveillance continue et le diagnostic rapide offerts par ConditionAlert™ ont joué un rôle crucial dans la prévention d'une défaillance critique, ce qui a permis au client de réaliser des économies considérables, de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer la planification de la maintenance.

Cette étude de cas illustre la valeur tangible des Connected Services, en démontrant leur efficacité pour garantir la disponibilité des équipements et optimiser les opérations des usines industrielles confrontées à des défis similaires.

Nous vous invitons à contacter nos experts pour obtenir des réponses détaillées à vos questions.

Contacter nos équipes