Réduire de moitié  la consommation d'eau d'une fabrique de séparateur avec l'optimisation data-driven

Réduire les émissions de CO₂ grâce à la mesure de la data

L'usine, située près de Stockholm, fabrique des séparateurs à grande vitesse et compte 250 employés et une cinquantaine de machines autonomes sur ses 20 000 m². Il s'agit d'un processus qui consomme beaucoup d'eau et d'énergie, mais qui offre un grand potentiel en matière d'identification des possibilités d'économiser les ressources et de s'aligner sur la stratégie d'Alfa Laval visant à réduire les émissions de scope 1 et 2.

L'équipe d'Eskilstuna était impatiente d'exploiter cette mine d'opportunités et, lorsqu'il s'est agi de se lancer dans ce parcours de développement durable, il n'y avait qu'un seul point de départ : la mesure.
Partant du principe que « mesurer, c'est savoir », l'équipe a compris qu'il fallait commencer par surveiller et mesurer la consommation d'eau dans l'usine pour savoir exactement quelle quantité d'eau était utilisée et par où commencer.

En fait, les mesures montraient que la consommation d'eau de l'usine était en augmentation. En creusant plus profondément et en cartographiant la consommation d'eau dans la production, l'équipe a découvert qu'une quantité importante de cette consommation provenant de la conduite d'alimentation en eau de la ville était reliée à une machine autonome particulière, une imprimante 3D située dans la zone de développement technologique de l'usine.

Economiser 4000 mètres cubes d'eau par an

Une fois que l'équipe a identifié la machine, elle a été déconnectée de la conduite d'eau de la ville et reconnectée au système de chauffage géothermique pour le refroidissement et le chauffage. Les pompes à chaleur ont ensuite été configurées de manière à pouvoir gérer les niveaux de température. Cela signifie que l'imprimante est désormais dans le système en boucle fermée et que l'utilisation de l'eau de la ville a été réduite à zéro.
Ce seul changement a permis de réduire de moitié la consommation d'eau de l'usine, soit une économie de 4 000 mètres cubes d'eau par an.

C'est cet engagement à creuser dans le détail qui est au cœur de la réussite durable d'Eskilstuna. Des données complètes sont recueillies et des ajustements sont effectués pour économiser les ressources, qu'il s'agisse d'eau, d'énergie ou d'électricité.

Nous avons mis en place un système de mesure de la consommation d'eau, d'énergie et d'électricité.
Nous nous sommes récemment concentrés sur les systèmes de chauffage et la consommation d'eau, et nous avons maintenant deux compteurs sur les tuyaux menant au site afin de pouvoir effectuer plus de mesures et configurer des alertes si la consommation augmente, et cartographier et identifier les zones et les lignes responsables. 

Explique Daniel Berton. 

Réduire la consommation d'électricité de 5% 

Les résultats s'appuient sur les améliorations remarquables que l'équipe avait déjà apportées en matière de réduction de la consommation d'électricité, où l'installation de lumières à détection de mouvement et le réglage de la ventilation ont permis de réduire la consommation de près de 5 %. Le prochain grand projet envisagé est la récupération et la réutilisation de la chaleur dans le système de ventilation et l'utilisation de moteurs et de ventilateurs intelligents.

Ces victoires motivent toute l'équipe. La gestion du changement peut être un défi, mais une fois que les gens en voient les effets, cela devient plus facile. Les gens peuvent penser que c'est une montagne énorme à gravir, mais comme tout voyage, cela se fait étape par étape. Il faut commencer par les petites choses et continuer à mesurer et à affiner.

Déclare Mikael Bylund. 

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