Packinox

Durabilité grâce à des performances éprouvées

Un échangeur thermique Packinox est idéal pour les tâches exigeantes de récupération de chaleur dans les processus à pressions et températures élevées. Ses performances thermiques exceptionnelles, son efficacité hydraulique supérieure et son faible coût d’investissement vous permettent d’optimiser l’efficacité énergétique, d’accroître la rentabilité et d’améliorer la durabilité. Un Packinox permet d'obtenir un rendement plus élevé et de récupérer plus de chaleur qu'une solution shell-and-tube, entraînant un meilleur retour sur investissement et un impact moindre sur l'environnement.

Packinox phe plate and frame 640x360

Efficacité fiable

  • Faibles coûts d'exploitation - La récupération de chaleur élevée conduit à des économies d'énergie substantielles. Les coûts de maintenance sont également faibles grâce à un encrassement minimal.
  • Faible coût d’investissement - Un seul Packinox peut remplacer plusieurs gros échangeurs shell-and-tube et permet d’exécuter des processus avec des fours et des systèmes de refroidissement plus restreints
  • Rendement accru grâce à une faible perte de charge, à un mélange optimal de liquide et de gaz, à une grande flexibilité de fonctionnement et à une conception entièrement personnalisée.
  • Technologie fiable et éprouvée - Plus de 350 unités en exploitation dans le monde.
  • Surveillance en temps réel et optimisation continue par les experts Alfa Laval.

Les échangeurs de chaleur Packinox associent la résistance à la pression et aux températures élevées des échangeurs de chaleur tubulaires avec les performances de transfert de chaleur exceptionnelles des échangeurs de chaleur à plaques. Un seul échangeur thermique Packinox surpasse les systèmes constitués de plusieurs grands échangeurs shell-and-tube, à la fois en termes de récupération de chaleur et de coûts d'investissement. Grâce à ses nombreux avantages, Packinox est devenu l’échangeur thermique alimentation / effluent de référence dans les installations de reformage catalytique et les usines de paraxylène. La réduction potentielle des coûts d'exploitation dans ces applications est importante et le choix du bon échangeur de chaleur a un impact considérable sur la facture énergétique.

La nouvelle conception de la plaque améliore l'efficacité thermique

Les nouvelles plaques de transfert de chaleur à large ouverture d'Alfa Laval présentent de nombreux avantages :

  • Chute de pression réduite de 50 % sur les zones de distribution par rapport au modèle précédent. Cela permet d'augmenter la récupération de chaleur, de réduire la taille de l'échangeur thermique ou de réduire la pression globale du processus.
  • 30 % de résistance mécanique en plus et une résistance supérieure aux contraintes thermomécaniques.
  • Amélioration de la répartition du débit et de la pression, ce qui améliore la maniabilité et la capacité de levage, permettant aux opérateurs d’installation de gérer les processus avec un débit de gaz de recyclage inférieur, augmentant ainsi le rendement.

Un nouvel outil logiciel augmente le rendement et la fiabilité

Le rendement du reformage catalytique et de la production de xylène dépend du rapport entre les flux d'alimentation en liquide et de gaz de recyclage. Régler le bon débit de gaz est essentiel. S'il est trop bas, le gaz ne pourra pas soulever les gouttelettes de liquide d'alimentation à travers l'échangeur thermique. Cela entraîne de mauvaises performances et, au pire, de graves dommages à l'échangeur thermique. Si le débit de gaz est trop élevé, la pression dans le processus sera plus élevée que nécessaire, ce qui réduira le rendement. Cela entraînera également une consommation d'énergie plus élevée dans le compresseur.

Alfa Laval Packinox a mis au point le Lifting Controller, un outil logiciel unique qui aide les opérateurs à définir le débit optimal du gaz de recyclage. Le logiciel du contrôleur de levage est implémenté dans le système de contrôle de l'usine et analyse en permanence les données d'exploitation. Sur la base de l'analyse, le système indique si le débit de gaz doit être ajusté. Cela donne aux exploitants une grande flexibilité dans la manière dont ils souhaitent exploiter leur usine et garantit un levage suffisant.

Afin d'offrir une précision et une fiabilité de fonctionnement maximales, le logiciel du contrôleur de levage est personnalisé en fonction de chaque échangeur thermique et de ses conditions de fonctionnement.

Fonctionnement

.

Le gaz de recyclage pénètre dans l'échangeur thermique par le bas et passe par les barres de pulvérisation avant d'atteindre le paquet de plaques. Le liquide entre par le côté et est pulvérisé dans le gaz par les barres de pulvérisation. Cela garantit un mélange parfait de liquide d'alimentation et de gaz de recyclage, ce qui facilite le levage et permet de faire fonctionner l'unité avec un rapport liquide-gaz élevé pour un rendement maximal.

Le mélange d'alimentation / gaz monte à travers le bloc de plaques tandis que l'effluent du réacteur se déplace dans la direction opposée. Le flux à contre-courant hautement turbulent permet de récupérer la majeure partie de la chaleur de l'effluent du réacteur et de réchauffer la charge froide. La température d’approche à chaud peut être aussi basse que 25 °C (45 °F).

La récupération de chaleur exceptionnelle réduit la charge à la fois du chauffage du réacteur et du système de refroidissement par rapport à l'utilisation d'autres types d'échangeurs de chaleur, réduisant ainsi à la fois les coûts d'exploitation et les coûts d'investissement.

 

Packinox cross section 150px
Demande d'information

Demande de devis pour Packinox

Objet du contact