Gamme semi-soudée industrielle
Les échangeurs thermiques à plaques semi-soudées conviennent à la réfrigération, aux processus chimiques et à divers types de travaux publics. Le système d'étanchéité unique Alfa Laval RefTight™ garantit une longue durée d'étanchéité entre les canaux soudés, car la soudure au laser se trouve à l'extérieur du sillon du joint annulaire. La surface lisse assure une étanchéité uniforme sur l’ensemble du joint.
Très efficace et flexible
- Unité compacte peu encombrante
- Faibles coûts d'exploitation possibles grâce à une efficacité énergétique supérieure et des intervalles d'entretien prolongés
- Étanchéité sûre et fiable sans risque de contamination croisée
- Résistance à la pression et à la température
Des pressions plus élevées exigent une norme plus élevée
Si vos tâches de chauffage et de climatisation demandent des pressions plus élevées, il est temps que votre entreprise exige un niveau de technologie supérieur. Découvrez une fiabilité totale et des performances thermiques efficaces avec la gamme d'échangeurs thermiques semi-soudés Alfa Laval.
Très efficace avec système d'étanchéité unique
Les échangeurs thermiques à plaques semi-soudées industrielles Alfa Laval conviennent aux liquides et aux gaz incompatibles avec les joints d'étanchéité normaux ou à des pressions plus élevées. Fréquemment utilisés dans les applications de réfrigération pour l'évaporation et la condensation d'ammoniac et de CO2.
Le système d'étanchéité unique Alfa Laval RefTight™ garantit une longue durée de vie d'étanchéité entre les canaux soudés, car la soudure au laser se trouve à l'extérieur du sillon du joint annulaire. La surface lisse assure une étanchéité uniforme sur l’ensemble du joint.
Qu'est-ce qui rend nos échangeurs thermiques à plaques si fiables, efficaces et faciles à utiliser ?
Dotée de fonctionnalités bien conçues qui font la différence, la gamme semi-soudée industrielle Alfa Laval est faciles à entretenir et possède une longue durée de vie.
Système d'étanchéité 
RefTightTM
Joint d'étanchéité haute performance pour les travaux à haute pression
CurveFlow™ zone de distribution
Améliore le flux de fluide et réduit les risques d'encrassement.
OmegaPort™ orifices non circulaires
Améliore le flux de fluide et l'efficacité thermique.
ClipGrip™ joint d'étanchéité
Assure une étanchéité parfaite et un entretien facile.
Alignement à cinq points
Assure un positionnement fiable de la plaque et facile à entretenir pour les grandes unités.
Rouleau à barre en T
Permet de rendre l'unité plus basse, et donc plus facile à entretenir.
Fonctionnement
La zone d'échange thermique d’un échangeur thermique à plaques et joints consiste en une série de plaques ondulées, assemblées entre un cadre et des plaques de pression afin de maintenir la pression. Pour obtenir les meilleures performances thermiques et permettre une approche très rapprochée de la température, les fluides circulent généralement à contre-courant dans l'échangeur thermique.
L'étanchéité entre les plaques de la gamme semi-soudée industrielle alterne entre des soudures au laser et joints. Le canal soudé au laser permet l'utilisation de fluides incompatibles avec les joints d'étanchéité normaux et permet également une pression de calcul plus élevée que celle des échangeurs thermiques à plaques et joints entièrement scellés. De plus, le système d'étanchéité Alfa Laval RefTight™ garantit une force d'étanchéité égale sur l'ensemble du joint d'étanchéité du hublot.
La gamme semi-soudée industrielle est disponible avec différents profondeurs de pressage, angles de chevrons et formes d'ondulations, tous soigneusement conçus et sélectionnés pour obtenir des performances optimales. Le CurveFlow™ et la zone de distribution en motif de tablette de chocolat sont deux caractéristiques de conception qui assurent une répartition uniforme des fluides sur toute la plaque. Il en résulte que toute la surface d'échange thermique est pleinement utilisée et que les zones stagnantes pouvant entraîner un encrassement sont évitées.
La turbulence élevée entre les plaques entraîne un échange thermique plus important, mais il en résulte une perte de charge. Nos ingénieurs en conception thermique vous aideront à concevoir et choisir le modèle ainsi que la configuration qui conviennent à vos besoins d'application tout en livrant une performance thermique maximale et en minimisant les chutes de pression.