AXP AN - évaporateur / condenseur haute pression ammoniac
La gamme d’échangeurs AlfaNova X-treme Pressure a été spécialement développée pour les applications haute pression répondant à une exigence de conception à 100% acier inoxydable. Les systèmes à l’ammoniac haute pression, par exemple, ou le refroidissement des compresseurs.
Les échangeurs à plaques fusionnées AlfaNova AXP (X-treme presure) se caractérise par une plage de puissances de 10 à 150 kW, une pression maximum certifiée PED de 110 bars à 150°C et une homologation UL maximum de 1595 psi à 302° F. Les échangeurs de chaleur AlfaNova AXP sont adaptés aux tâches de récupération de chaleur, de refroidissement du gaz, de condensation, de sous-refroidissement et de chauffage des gaz d’aspiration.
Applications
- Réfrigérant ammoniac - Désurchauffeur, condenseur haute pression et refroidisseur d’huile
- Refroidissement de compresseurs
- Réfrigérant CO2 - Condenseur sous-critique; réchauffeur de gaz d’aspiration et évaporateur
- Refroidissement de moteur - Systèmes haute pression
Les échangeurs à plaques fusionnées AlfaNova AXP sont conçus spécifiquement pour l’utilisation de réfrigérant R744/CO2 dans les applications sous-critiques et transcritiques, et pour les applications haute pression répondant à une exigence de structure 100% acier inoxydable.
Caractéristiques et avantages
- Conception compacte qui réduit les coûts d’installation en diminuant la surface nécessaire
- Grande résistance à la corrosion
- Maintenance réduite grâce à l’absence de joint
- Faible volume de réfrigérant
- Prise en charge des fluides agressifs et réduction des coûts par cycle de vie même en cas de températures très élevées
- Prise en charge de températures allant de –196°C up to 550°C.
Fonctionnement
Matériaux
Les échangeurs de chaleur à plaques fusionnées AlfaNova AXP sont composés de plaques en acier inoxydable corruguées, d'un bâti fixe et d'un bâti mobile. Les plaques d’échange thermique du paquet de plaques sont assemblées grâce à la technologie AlfaFusion, une technologie originale d'assemblage de l’acier inoxydable par fusion brevetée par Alfa Laval.
Conception
La conception brasée permet de bien maintenir le paquet de plaques de l’intérieur grâce aux points de contact. La répartition de la charge sur de nombreux points de contact séparés apporte une excellente résistance à la fatigue à la pression. Du fait que les éléments clés sont dans le même matériau, cette conception a une bonne efficacité thermique, tout en étant résistante aux chocs et en ayant une résistance mécanique totalement équivalente aux modèles soudés.
L’échangeur de chaleur fonctionne sur la base de deux fluides s’écoulant à des températures différentes des deux côtés de fines plaques corruguées en acier inoxydable, empilées les unes au-dessus des autres. Les plaques forment des canaux et les raccordements d’entrée et de sortie sont positionnés dans les angles, de façon à ce que les deux fluides s'écoulent alternativement dans un circuit et dans l'autre, toujours à contre-courant. Un joint réalisé par fusion sur le contour des plaques maintient les fluides à l'intérieur du paquet de plaques. Les points par lesquels les plaques sont en contact les unes avec les autres sont également fusionnés avec la même technologie, ce qui renforce le paquet de plaques contre la pression du fluide qui est à l’intérieur.
L’écoulement à contre-courant permet d’extraire efficacement la chaleur, même quand il n’existe qu’une différence extrêmement ténue entre les températures de fluides chaud et froid, ce qui entraîne de sérieuses économies sur les coûts de l'énergie.