Compabloc Free Flow
Compabloc Free Flow Alfa Laval est un condenseur compact à très haute efficacité d'échange thermique spécialement conçu pour l'industrie pharmaceutique et les exigences hygiéniques élevées de la production de principes actifs modernes. La conception hygiénique, les performances élevées, les faibles coûts d'exploitation et la facilité d'installation garantissent la sécurité des patients, une disponibilité optimale et une production efficace.
Capacité de condensation augmentée dans votre espace de production de principes actifs
- Répond entièrement aux exigences d'installation dans les processus cGMP (bonnes pratiques de fabrication en vigueur)
- Conception entièrement soudée et des matériaux résistants à la corrosion
- Conception hygiénique de pointe, NEP rapide, facile et fiable, solvant de nettoyage réduit
- Taille compacte et poids léger permettant d'augmenter la capacité dans des espaces limités
- Faibles coûts d'exploitation et de maintenance éprouvés
Condenseur pharmaceutique pour production de principes actifs Compabloc Free Flow
Le modèle de condenseur Compabloc Free Flow utilise des matériaux résistants à la corrosion. Ainsi il remplace parfaitement des échangeurs à blocs de graphite ou des échangeurs tubulaires.
Sa taille compacte le rend idéal pour la mise à niveau et réduit les coûts d'exploitation en matière de nettoyage.
Le large canal d'écoulement libre assure une très faible perte de pression, ce qui le rend idéal pour les tâches de condensation sous vide poussé. Le flux turbulent du côté du refroidissement minimise l'encrassement et facilite la NEP. Les faibles volumes de rétention garantissent des besoins réduits en solvant de nettoyage.
Facilité de nettoyage et d'inspection
Un nettoyage efficace du condenseur du réacteur est essentiel pour la sécurité du patient. Un condenseur difficile à nettoyer augmente le transfert et la contamination croisée entre les lots. Dans le cas d'un réacteur polyvalent, le mélange de différents médicaments peut s'avérer désastreux. Cette situation peut également constituer un grave problème pour un réacteur à usage unique, car elle réduit la traçabilité. Nettoyer et valider le nettoyage pour Compabloc Free Flow est simple et rapide grâce à la possibilité de vidange complète et à l'absence de fissures, points morts et points de contact du côté du produit. Les inspections s’effectuent facilement à travers les buses ou en ouvrant simplement les panneaux, vous donnant un accès complet à toutes les surfaces en contact avec le produit.
Idéal pour les processus de fabrication de principes actifs
Les blocs de graphite sont largement utilisés comme condenseurs dans les processus de fabrication des principes actifs grâce à leur capacité à résister aux milieux agressifs. Cependant, comme de nombreuses sociétés pharmaceutiques l'ont constaté, les blocs de graphite présentent un désavantage majeur. Ils libèrent des particules de carbone et de la résine dans le flux de produit. Compabloc Free Flow est disponible dans des matériaux résistants à la corrosion, ce qui en fait le remplacement idéal des condenseurs à blocs de graphite dans la fabrication de principes actifs.
Sécurité des patients et cGMP
Compabloc Free Flow offre une conception hygiénique de pointe et répond parfaitement aux exigences d'installation dans les processus cGMP les plus stricts. Compabloc Free Flow est ainsi adapté aux processus pharmaceutiques tels que la fabrication de principes actifs
Nouvelles possibilités avec le condensateur compact
Patrik Arvidsson, directeur commercial chez Alfa Laval, explique les avantages de l’utilisation de condenseurs compacts dans la production de principes actifs.
Principe du Compabloc Free Flow
Le Compabloc Free Flow est disponible en 2 versions.
Au cœur se trouve un ensemble de plaques d'échange thermique corruguées en acier inoxydable ou en alliage C22 soudées alternativement afin de former des canaux.
La vapeur et le liquide de refroidissement s'écoulent dans des canaux alternés, ce qui provoque la condensation de la vapeur sur les plaques froides. Le large canal d'écoulement libre assure une très faible perte de pression, ce qui le rend idéal pour les tâches de condensation sous vide.
Du côté du refroidissement, des pales dirigent le liquide de refroidissement d'avant en arrière à travers les canaux pour augmenter la turbulence et l'efficacité thermique.
L'ensemble complet de plaques est modulable, il se glisse à l'intérieur d'un cadre en acier boulonné aux têtes pressurisées. Les 4 panneaux amovibles contiennent les raccords d'entrée et de sortie et permettent un accès facile à toutes les surfaces en contact avec le produit.
Condenseur à passage unique
Le condenseur à passage unique convient lorsque la vapeur contient de petites quantités de gaz inertes. La vapeur entre par la grande entrée sur le panneau supérieur et se condense sur les plaques. Le condensat sort par le panneau inférieur incliné et vidangeable.
Condenseur à deux passages
La version à deux passages peut être utilisée lorsque la vapeur contient des fractions plus importantes de gaz inertes. La condensation principale se produit lors du premier passage où la partie condensable de la vapeur se condense sur les plaques avant de sortir par le panneau inférieur inclinable et vidangeable. Les vapeurs non condensables traversent le second passage où elles sont sous-refroidies afin de maximiser la condensation. La turbulence dans le second passage aide à éliminer le brouillard et le vide est facilement aspiré à la sortie du second passage. Avec un condenseur à deux passages, un séparateur de vapeur supplémentaire n'est pas nécessaire, car la séparation a lieu dans l'unité.