Smit LNG

Le système Alfa Laval Smit LNG est spécialement conçu pour garantir la sécurité sans retards coûteux et inutiles, ce qui signifie que vous pouvez mieux gérer des livraisons et la demande croissante. En offrant plus de capacité pour le même encombrement, le système Smit LNG vous permet d'effectuer l'inertage plus rapidement.

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Les générateurs de gaz inerte les plus complexes sont installés sur les méthaniers, où un gaz inerte très sec est nécessaire. Les générateurs de gaz inerte sec Smit d'Alfa Laval sont dotés de commandes intégrées et se composent de quatre éléments principaux : le générateur, le refroidisseur, le refroidisseur et l'unité de séchage.

Le refroidisseur, dont les surfaces de contact avec le gaz sont en SUS 316 pour un service à vie, occupe un espace minimal en raison de la faible température de sortie du générateur. En utilisant l'eau du refroidisseur, il stabilise le rayonnement thermique dans toutes les conditions.

L'unité de séchage est redondante et offre une sécurité supplémentaire. L'ensemble de l'installation est horizontal et permet une maintenance aisée, bien que celle-ci soit rarement nécessaire.

Données de conception : 

  • Capacité: 1,500-25,000 m³
  • Conception : Combustion + séchage
  • Pression : 0.3-0.4 bar (g)
  • Teneur en oxygène typique: 0.5-1%
  • Type de carburant: DMX, DMA, DMB
  • Atomisation du carburant: Air/vapeur
  • Point de rosée: Sec -45/-65°C

Système de production inerte applicable pour différents type de navires : 

1- Transporteurs de GNL / méthaniers

2- Transporteurs de GPL

3- Gas tankers

4- FPS

Fonctionnement

Comment fonctionne le système de génération de gaz inerte Smit LNG ?

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Pour le transport de gaz et de produits chimiques, le gaz inerte doit être d'une grande pureté. Pour de nombreuses applications, des niveaux d'oxygène de 0,5 % ou même de 0,1 % sont nécessaires, en combinaison avec un point de rosée de l'eau d'environ -45 °C et parfois plus bas (-65 °C). Ici aussi, le brûleur est le cœur du système, car le gaz inerte doit être absolument exempt de suie. Le système de combustion ultramisante permet d'atteindre cet objectif.

Lorsque le gaz quitte le générateur, il a la bonne composition, mais il est saturé à 100 % d'eau et doit être séché.

Le processus de séchage dans la production de gaz inerte se déroule en deux étapes :

  • Dans la première étape du refroidisseur de réfrigérant, la température du gaz est abaissée à 5 °C, ce qui entraîne la condensation d'une grande quantité d'eau.
  • Au cours de la deuxième étape, le gaz inerte est déshumidifié dans une unité de séchage à double cuve utilisant de l'alumine activée ou un adsorbant. L'ensemble du processus fonctionne sous une pression d'environ 0,3 bar(g).

 

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