Alfa Laval - Malaxeurs ronds Iberia

Malaxeurs ronds Iberia

Les malaxeurs ronds à débordement sont fait pour travailler en continue et assurent la chauffe de la pâte d'olive, ce qui permettra de libérer l'huile du reste de la pâte et cette huile sera ensuite séparée dans un décanteur centrifuge vertical.

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Équipements clé pour des processus cruciaux

Le malaxage est une phase extrêmement importante dans l'extraction de l'huile d'olive car il a une grande influence sur la qualité et la quantité finales du produit obtenu. 
Les malaxeurs Ronds Alfa Laval sont généralement utilisés sur les lignes d'extraction d'huile d'olive industrielles à forts volumes sur lesquelles la robustesse et le fonctionnement en continu sont également cruciaux.

Avantage cylindrique

Le malaxeur Rond dit “RM” est un modèle continu à débordement caractérisé par la forme cylindrique innovante de la cuve contenant la pâte d'olives. Cette forme rend le processus de malaxage plus efficace en éliminant les espaces morts et permet une augmentation de 25% de la surface de transfert de chaleur par rapport à des malaxeurs traditionnels à forme en “U”.

La forme ronde des malaxeurs robustes RM6000 et RM9000 entraîne une chauffe plus rapide de la pâte ainsi qu'un mélange efficace de l'huile d'olive, et la conception spécifique de la gaine de chauffage assure un rendement extrêmement élevé du transfert de chaleur.

Avantages

Les avantages des malaxeurs RM Alfa Laval sont entre autres :

  • Chauffe plus rapide de la pâte avec une configuration du transfert de chaleur qui protège la qualité de l'huile
  • Processus de malaxage plus rapide grâce à une chauffe plus rapide et à un meilleur mélange
  • Réduction de la consommation énergétique
  • Conception robuste et fiabilité mécanique pour maintenir les coûts d'exploitation bas
  • Nettoyage aisé garantissant une meilleure hygiène
  • Sécurité accrue 

Fonctionnement

Les malaxeurs à débordement assurent la chauffe continue de la pâte d'olives, ce qui libère l'huile de façon à ce qu'elle commence à former de plus grosses gouttelettes qui sont ensuite séparées dans le décanteur centrifuge vertical.

Chaque malaxeur à débordement RM possède un arbre équipé d'un agitateur de conception spécifique qui mélange la pâte constamment tout en retirant également en continu la pâte de la paroi afin d'éviter la surchauffe.

 De l'eau chaude circule à travers l'enveloppe de la cuve de malaxage afin de réchauffer la pâte à la température voulue. La pâte du malaxeur final est aspirée vers un décanteur centrifuge vertical pour la récupération de l'huile.

Ces malaxeurs sont généralement disposés de façon à ce que la pâte déborde en continu par gravité de l'un à l'autre. Il est également possible de transférer la pâte d'un malaxeur à un autre par une vis convoyeuse.

On utilise généralement deux ou trois malaxeurs en série l'un au-dessus de l'autre, bien qu'on puisse utiliser des malaxeurs seuls pour mettre des lignes d'extraction existantes à jour.