Des solutions d'efficacité énergétique des procédés de production d'acier

Récupération de la chaleur fatale des eaux de trempe

La capacité à dissiper et à recycler efficacement les énormes quantités de chaleur consommées dans l'industrie sidérurgique est cruciale pour la rentabilité de l'exploitation et la qualité des produits. De plus, la loi impose de rejeter eaux de trempe à moins de 30 degrés.

C'est pourquoi les équipements thermiques Alfa Laval sont utilisés à pratiquement toutes les étapes de la sidérurgie. Les échangeurs thermiques à plaques permettent de valoriser la chaleur perdue des effluents liés aux eaux de trempe chargées en particules. 

La haute température des eaux de refroidissement peut être valorisée sur site ou en externe et servir au chauffage de locaux, à la production d’eau chaude industrielle ou encore à alimenter des réseaux de chaleur urbains.

Systèmes de refroidissement en boucle fermée

Des systèmes de refroidissement bien conçus sont essentiels étant donnés la complexité des procédés et des conditions de fonctionnement rencontrés dans les hauts fourneaux, les convertisseurs à l'oxygène et les fours à arc électrique, ainsi que dans les installations de réduction directe et de coulée continue.

Dans un système de refroidissement en boucle fermée, l'eau de haute qualité est refroidie dans un système de refroidissement secondaire, qui se compose d'échangeurs thermiques à plaques refroidis par eau de mer, eau douce ou eau provenant d'une tour de refroidissement située à proximité.

Cette configuration vous offre des avantages significatifs :

• Tous les problèmes liés à l'encrassement sont transférés de l'équipement de traitement vers les échangeurs de chaleur à plaques. Le seul endroit où l'encrassement peut poser un problème est la surface de l'échangeur de chaleur, mais vous pouvez facilement le contrôler à l'aide de systèmes de nettoyage chimique ou mécanique.
• Vos coûts de pompage sont réduits. Un système de refroidissement en boucle fermée ne nécessite que des pompes capables de surmonter la hauteur statique de l'équipement de traitement, plutôt que la hauteur totale d'une tour de refroidissement.
• Le système est respectueux de l'environnement, car l'eau du système en boucle fermée ne circule qu'à l'intérieur de l'usine, tandis que l'eau de refroidissement est renvoyée non polluée à la mer ou à la rivière.

Récupération de la chaleur fatale des fumées de cheminée et gaz de combustion

La récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion industriels offre une occasion unique de réduire ou de compenser l'augmentation des coûts énergétiques, tout en réduisant les émissions de CO2.

Les chaudières de récupération de chaleur Aalborg permettent de maximiser la récupération de chaleur. Il s'agit de chaudières tubulaires compactes, à faible encombrement et composées de tubes à ailettes. L'eau ou la vapeur qui passe dans les tubes est chauffée par les gaz de combustion qui traversent les chaudières. La conception des tubes peut être optimisée en fonction de la composition des différents gaz de combustion. Modulaire, une seule unité compacte Alfa Laval Aalborg peut comprendre de nombreuses sections :

• surchauffeur,
• évaporateur,
• économiseur,
• évaporateur basse pression,
• générateur d'eau chaude,
• etc...

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Chiffrez les économies que la récupération de la chaleur résiduelle de vos précédés permettrait de réaliser avec notre outil en ligne Energy Hunter®. 

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La récupération de chaleur fatale, levier d’efficacité énergétique des industries

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Pour en savoir plus sur nos solutions et équipements

Refroidissement par air

Alternative efficace aux tours de refroidissement, les refroidisseurs à air Alfa Laval allient une haute efficacité à une faible consommation électrique et un faible niveau sonore. Les systèmes de refroidissement par air en boucle fermée éliminent les problèmes et les coûts associés au traitement de l'eau. 

Refroidissement de l'huile

Les échangeurs thermiques à plaques Alfa Laval constituent une alternative efficace et compacte aux échangeurs thermiques tubulaires traditionnels utilisés dans le refroidissement de l'huile de transformateur, l'huile Morgans, l'huile de lubrification et l'huile pour engrenages. De plus, nos échangeurs thermiques à plaques à double paroi spécialement conçus éliminent le risque de mélange croisé des fluides de lubrification et de refroidissement au cours du processus, évitant ainsi de coûteuses conséquences.

Récupération du tartre et nettoyage de l'eau dans les laminoirs

Les grandes quantités d'eau de refroidissement utilisées dans un laminoir signifient qu'une bonne récupération et réut de l'eau est cruciale pour l'économie d'exploitation. 

Les décanteurs centrifuges Alfa Laval éliminent efficacement le tartre et les particules ferreuses de l'eau de refroidissement. Cela permet de minimiser l'usure des machines et de réintégrer le plus possible de matériaux récupérés dans la production.

Déshydratation des boues et des poussières

Les poussières et les boues extraites au cours des différents procédés sidérurgiques au moyen de la séparation centrifuge peuvent être hautement corrosives et abrasives.

Les technologies de séparation Alfa Laval sont élaborées à l'aide de matériaux résistant à la corrosion et à l'usure afin d'assurer un fonctionnement continu dans les environnements les plus difficiles.

Les centrifugeuses Alfa Laval sont utilisées pour traiter les poussières provenant des hauts fourneaux, des fours à oxygène de base, des installations d'agglomération et d'autres opérations de métallurgie.

L'élimination de l'eau des boues de lavage humides, ainsi que la récupération et le recyclage des solides qui en résultent, vous permettent de générer d'importants revenus supplémentaires.

Les centrifugeuses décanteuses Alfa Laval sont également largement utilisées pour déshydrater les boues issues du traitement des eaux usées avant leur élimination, afin que l'eau puisse être réutilisée pour d'autres processus au sein de l'usine.

Nettoyage des huiles contaminées

Les huiles industrielles utilisées dans la sidérurgie finissent souvent par être polluées et contenir un nombre important de particules. Ces huiles sont coûteuses à l'achat, mais leur élimination est parfois encore plus coûteuse.

Les centrifugeuses à disques empilés Alfa Laval sont idéales pour nettoyer ces huiles, car elles éliminent en une seule opération les particules et l'eau de votre huile.

En veillant à ce que les huiles que vous utilisez dans vos processus soient toujours propres, vous réalisez des économies substantielles grâce à :

• des coûts d'achat et d'élimination réduits
• une réduction des temps d'arrêt de production
• une réduction de l'usure et de la corrosion des équipements utilisés.

Cela signifie qu'avec les centrifugeuses à disques Alfa Laval, vous obtenez un retour sur investissement rapide, souvent inférieur à un an.

Échangeurs de chaleur pour lignes de décapage

L'environnement hautement corrosif des bains de décapage fait des échangeurs de chaleur en graphite pratiquement les seuls à être adaptés.

Alfa Laval a développé l'échangeur de chaleur à plaques DIABON ®, dont les plaques sont fabriquées à partir d'un matériau spécial à base de graphite capable de résister aux fluides de décapage de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone.

Nous vous invitons à contacter nos experts pour obtenir des réponses détaillées à vos questions.

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