Des solutions d'économie d'énergie et de décarbonation des procédés de production d'acier

Systèmes de refroidissement en boucle fermée

Des systèmes de refroidissement bien conçus sont essentiels étant donnés la complexité des procédés et des conditions de fonctionnement rencontrés dans les hauts fourneaux, les convertisseurs à l'oxygène et les fours à arc électrique, ainsi que dans les installations de réduction directe et de coulée continue.

Dans un système de refroidissement en boucle fermée, l'eau de haute qualité est refroidie dans un système de refroidissement secondaire, qui se compose d'échangeurs thermiques à plaques refroidis par eau de mer, eau douce ou eau provenant d'une tour de refroidissement située à proximité, ce qui permet de :

• Réduire les besoins de maintenance grâce à l'utilisation d'échangeurs thermiques à plaques Alfa Laval faciles à entretenir
• Diminuer les coûts de pompage, car les pompes ont seulement besoin de surmonter la hauteur statique de l'équipement de traitement plutôt que toute la tour de refroidissement

Refroidissement par air

Alternative efficace aux tours de refroidissement, les refroidisseurs à air Alfa Laval allient une haute efficacité à une faible consommation électrique et un faible niveau sonore. Les systèmes de refroidissement par air en boucle fermée éliminent les problèmes et les coûts associés au traitement de l'eau. 

Refroidissement de l'huile

Les échangeurs thermiques à plaques Alfa Laval constituent une alternative efficace et compacte aux échangeurs thermiques tubulaires traditionnels utilisés dans le refroidissement de l'huile de transformateur, l'huile Morgans, l'huile de lubrification et l'huile pour engrenages. De plus, nos échangeurs thermiques à plaques à double paroi spécialement conçus éliminent le risque de mélange croisé des fluides de lubrification et de refroidissement au cours du processus, évitant ainsi de coûteuses conséquences.

Récupération du tartre et nettoyage de l'eau dans les laminoirs

Les grandes quantités d'eau de refroidissement utilisées dans un laminoir signifient qu'une bonne récupération et réut de l'eau est cruciale pour l'économie d'exploitation. 

Les décanteurs centrifuges Alfa Laval éliminent efficacement le tartre et les particules ferreuses de l'eau de refroidissement. Cela permet de minimiser l'usure des machines et de réintégrer le plus possible de matériaux récupérés dans la production.

Extraction des boues et des poussières

Les poussières et les boues extraites au cours des différents procédés sidérurgiques au moyen de la séparation centrifuge peuvent être hautement corrosives et abrasives.

Les technologies de séparation Alfa Laval sont élaborées à l'aide de matériaux résistant à la corrosion et à l'usure afin d'assurer un fonctionnement continu dans les environnements les plus difficiles.

Récupération de la chaleur fatale des fumées de cheminée et gaz de combustion

La récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion industriels offre une occasion unique de réduire ou de compenser l'augmentation des coûts énergétiques, tout en réduisant les émissions de CO2.

Les chaudières de récupération de chaleur Aalborg permettent de maximiser la récupération de chaleur. Il s'agit de chaudières tubulaires compactes, à faible encombrement et composées de tubes à ailettes. L'eau ou la vapeur qui passe dans les tubes est chauffée par les gaz de combustion qui traversent les chaudières. La conception des tubes peut être optimisée en fonction de la composition des différents gaz de combustion. Modulaire, une seule unité compacte Alfa Laval Aalborg peut comprendre de nombreuses sections :

• surchauffeur,
• évaporateur,
• économiseur,
• évaporateur basse pression,
• générateur d'eau chaude,
• etc...