Un fabricant de sauces belge optimise sa production et réduit les temps d'arrêts avec le test d'intégrité pour échangeurs de chaleur
Un client belge produit différentes sauces destinées à l'industrie alimentaire. Il a rencontré un problème : ses sauces se mélangeaient avec du glycol, ce qui risquait d'entraîner des arrêts de production. Le test d'intégrité Alfa Laval sur les onze échangeurs de chaleur a pris moins de quinze minutes par section et n'a duré que deux jours. Le processus a aidé à régler le problème rapidement et a montré comment améliorer le processus pour augmenter le temps de fonctionnement.
DATE 2025-05-23
Un fabricant de sauces en Belgique avait du mal à comprendre pourquoi ses sauces se mélangeaient avec du glycol. Le processus d'élimination du glycol était coûteux et entraînait des perturbations importantes dans la production, les livraisons et les ventes. L'entreprise a contacté Alfa Laval afin d'identifier le problème et de trouver une solution qui permettrait de remettre la chaîne de production en marche dans les plus brefs délais. La solution consistait à effectuer des tests d'intégrité Alfa Laval sur 11 échangeurs de chaleur à plaques et joints (GPHE) utilisés dans leur production.
Un test d'intégrité pour échangeur de chaleur réalisé en seulement 15 minutes
Chaque test prend moins de 15 minutes par section d'échangeur de chaleur et les 11 unités ont été testées en deux jours, le client ayant aidé à démonter les échangeurs de chaleur. Les tests ont révélé des fuites dans deux des unités. Les échangeurs de chaleur ont été transportés au centre de service Alfa Laval le plus proche, où ils ont été inspectés et équipés de nouveaux paquets de plaques. L'ensemble de l'opération a été réalisée rapidement, ce qui a permis de réduire au minimum les temps d'arrêt par rapport aux méthodes traditionnelles.
Résultat : réduction des arrêts imprévus et augmentation de la satisfaction client
L'un des résultats du test d'intégrité a été de permettre d'identifier rapidement les modifications à apporter au processus afin que l'échangeur de chaleur fonctionne conformément à ses spécifications de conception. Cela a permis de réduire les temps d'arrêt imprévus, d'augmenter la satisfaction des clients et, bien sûr, les bénéfices.

Identifier les fuites potentielles et prolonger la durée des plaques des échangeurs de chaleur
Les tests d'intégrité proactifs constituent un moyen économique d'identifier les fuites potentielles, tant actuelles que futures. Ils vous fournissent des informations sur l'état des plaques et des joints de vos échangeurs de chaleur, ce qui contribue à prolonger leur durée de vie. Moins de 15 minutes par section sont nécessaires pour effectuer le test d'intégrité Alfa Laval, à condition que les raccords soient correctement installés et que les échangeurs de chaleur soient propres. Ce test vous aide à améliorer la planification de la maintenance, à éviter les temps d'arrêt imprévus, à garder le contrôle de votre processus de production et à garantir la sécurité de votre produit.
Ils génèrent un rapport automatisé qui, associé aux recommandations de nos experts, vous permet de répondre aux exigences réglementaires et aux audits. De plus, l'utilisation d'hydrogène comme gaz d'essai réduit votre empreinte environnementale.
Fonctionnement des tests d'intégrité
Un mélange non toxique et ininflammable d'hydrogène et d'azote est pompé à travers votre échangeur thermique afin de révéler toute fissure microscopique, corrosion ou fatigue du matériau. Nos capteurs de précision détectent toute fuite de gaz et identifient le type de défaut : microfissures, corrosion, défaillance des joints, etc. Nos experts utilisent les tests d'intégrité pour détecter les fissures dans les plaques de votre unité et les fuites externes au niveau des joints afin d'évaluer le risque de contamination croisée des fluides.
Nous vous invitons à contacter nos experts pour obtenir des réponses détaillées à vos questions.

Le test d'intégrité Alfa Laval est une méthode éprouvée pour la détection sur site des fuites dans les échangeurs de chaleur tubulaires et à joints.
Efficacité énergétique, gestion durable de l'eau, nouveaux carburants,...
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