Le monitoring des pompes a permis à Britvic d'éviter une perte de production de 288 000 bouteilles
Garantir un temps de fonctionnement élevé est une priorité absolue dans les usines d'embouteillage de Britvic. L'usine de Rugby en Grande-Bretagne, a réussi à prévenir les pannes de pompe, à optimiser les performances des actifs et à assurer une production continue en utilisant Alfa Laval Analytics® pour monitorer l'état de ses pompes.
DATE 2024-09-19L'inspection et la réparation en temps voulu sont de la plus haute importance
Dans l'usine d'embouteillage de Britvic située à Rugby en Grande-Bretagne, des centaines de pompes assurent la production quotidienne d'une gamme variée de boissons non alcoolisées.
Ces lignes de production vastes et complexes fonctionnent h24, et le moindre dysfonctionnement d'une pompe peut entraîner l'interruption de la production pendant plusieurs heures.
L'équipe de production de Britvic recherchait un système d'automatisation de monitoring de parties spécifiques et critiques de sa chaîne de production, qui lui permettrait de libérer du temps pour d'autres tâches importantes.
L'inspection et la réparation en temps voulu sont particulièrement importantes sur le site de Rugby, car l'usine utilise une grande variété de types de pompes et, de ce fait, elle n'est pas en mesure de conserver de pièces de rechange pour chacune d'entre elles.
Il est donc extrêmement important d'anticiper en amont toute défaillance potentielle afin de planifier et de faciliter une maintenance rapide et d'éviter les temps d'arrêt.
Prévenir les défaillances impromptues de 107 pompes hygiéniques
Pour prévenir les pannes potentielles, l'équipe de Britvic a choisi la solution de monitoring d'Alfa Laval pour ses 107 pompes centrifuges. En l'espace de quelques mois, le système a prouvé sa valeur lorsqu'une notification a été envoyée, signalant un problème potentiel sur une pompe qui n'aurait jamais été découvert sans le système de surveillance. Cette notification a permis à l'équipe technique d'inspecter et de réparer la pompe avant qu'elle ne tombe en panne.
Britvic a acheté le matériel de maintenance conditionnelle et installé les capteurs CM sur 107 pompes LKH.
6 heures d'arrêt imprévu économisées
Grâce à la notification dAnalytics, l'équipe technique a pu retirer la pompe critique pour la maintenance. Il n'a fallu que 45 minutes pour démonter, réparer et réinstaller la pompe, ce qui a permis d'économiser 6 heures d'arrêt imprévu et d'éviter une perte de production de 288 000 bouteilles de boissons gazeuses.
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Une seule notification a permis de rembourser l'intégralité de notre investissement ainsi que la première année de notre abonnement à Analytics.
La convivialité et la rentabilité d'Analytics pour la maintenance conditionnelle en ligne ont apporté la tranquillité d'esprit et ont permis à Britvic de maintenir les pompes à leur niveau de performance maximal pendant la production 24 h/24 et 7 jrs/ 7. Chris Heslop, spécialiste en ingénierie sur le site Britvic à Rugby.
1 seule notification a permis de rentabiliser la solution de monitoring des pompes
Rapidement, Analytics® a signalé aux opérateurs de maintenance de Britvic un problème sur une pompe hygiénique qui avait toutes les chances de passer inaperçu.
Plus exactement, l'inspection et la réparation en temps d'un arbre de pompe ont permis à Britvic de réaliser des économies substantielles, que l'on peut estimer ainsi :
Perte de production de 288 000 bouteilles
6 heures de temps d'arrêt de production
2 000 litres d'eau économisés
4 heures de NEP supplémentaires économisées
2 000 heures de réparation économisées
Economiser l'eau, un objectif de développement durable
L'un des objectifs de Britvic en matière de développement durable est de réduire la consommation d'eau, et des projets d'utilisation rationnelle de l'eau sont menés sur les sites pour y parvenir.
La mise en œuvre du monitoring a permis d'améliorer l'efficacité de la consommation d'eau sur le site de Rugby. La détection et la réparation rapides de la pompe ont permis d'économiser 4h de NEP (nettoyage en place) imprévues et, par conséquent, 2 000 litres d'eau, ainsi que l'énergie et les produits chimiques utilisés dans le processus de NEP. La détection précoce des pannes a également permis d'améliorer le cycle de vie de la pompe.
La suite...
Fort de cette expérience positive, les gestionnaires de maintenance du site d'embouteillage de Rugby envisagent d'étendre l'utilisation de la solution de monitoring de pompes Analytics® à d'autres zones de fabrication.
En Grande-Bretagne et en Irlande, Britvic détient une licence exclusive avec PepsiCo pour produire et vendre Pepsi MAX, 7UP, Rockstar Energy et Lipton Ice-Tea.
Qui est Britvic
Britvic est une entreprise internationale de boissons fondée en Angleterre dans les années 1930 et devenue une organisation mondiale avec 38 marques vendues dans plus de 100 pays. Britvic exploite des usines en Grande-Bretagne, au Brésil, en France et en Irlande.
Plus d'informations sur Alfa Laval Analytics®
Britvic a installé les capteurs CM® sur 107 pompes LKH. Les capteurs CM® mesurent les vibrations de la pompe et envoient les données à la passerelle CM Connect®, qui envoie ensuite les données à Alfa Laval au logiciel de suivi Analytics® basé sur l'IA. Les données des pompes sont présentées dans un tableau de bord en temps réel et les opérateurs reçoivent des notifications en cas d'irrégularités.
L'installation de l'ensemble de la solution de maintenance conditionnelle sur le site de Britvic a été réalisée en moins de 2 semaines, ce qui a permis d'accéder immédiatement aux données.