Eviter le colmatage des colonnes de distillation de bioéthanol d'Ethanol Energy

Lorsque les coûts d'exploitation et de maintenance des échangeurs de chaleur de sa colonne de distillation ont commencé à monter en flèche, le producteur de bioéthanol Ethanol Energy s'est tourné vers Alfa Laval. Un audit des équipements a révélé que les canaux des échangeurs de chaleur étaient trop étroits, incapables de traiter le liquide fibreux à forte teneur en drêche sèche de distillerie avec solubles.

DATE 2024-09-10

Ethanol Energy, le seul producteur de drêches de distillerie avec solubles (DDGS) en République tchèque, produit du bioéthanol à partir de grains de maïs riches en amidon.

Processus critique dans le processus de séparation de la production de bioéthanol, la colonne de distillation doit offrir des performances fiables et rentables.

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Le colmatage, une problématique consubstentielle au traitement des drêches

En raison du colmatage fréquent des échangeurs de chaleur de sa colonne de distillation (non fournie par Alfa Laval), Ethanol Energy a demandé l'aide d'Alfa Laval. Après audit, les échangeurs de chaleur avec des canaux de 4,5 mm se sont révélés être peu appropriés au traitement de liquides à forte teneur en fibres. Sur la base de leur expérience de la transformation de sous-produits agricoles en bioéthanol, les experts d'Alfa Laval ont recommandé de remplacer les unités défectueuses par 3 échangeurs de chaleur WideGap 200.

L'objectif : faciliter le passage des liquides de traitement vers la colonne de distillation, sans compromis sur les performances.

Le remplacement des anciennes unités par des échangeurs de chaleur à plaques et joints WideGap d'Alfa Laval a permis de réduire les interventions de maintenance, les pannes imprévues et le stress », explique le directeur technique d'Ethanol Energy. Cela nous a permis de nous concentrer sur l'augmentation de la productivité, de la qualité du produit et du rendement.

Réduction des coûts de maintenance de plus de 80%

En utilisant les échangeurs de chaleur WideGap d'Alfa Laval pour le transfert de chaleur des colonnes de distillation, Ethanol Energy a réduit ses coûts de maintenance de plus de 80% :

au lieu de démonter 3 échangeurs pour les nettoyer toutes les 2 semaines, le producteur de bioéthanol ne nettoie ses unités WideGap qu'1 fois tous les 3 mois.

Cela représente une réduction de 80% des arrêts de production, une augmentation du temps de fonctionnement et des économies significatives. De plus, comme les échangeurs WideGap ne nécessitent pas d'ouverture fréquente, les joints sont moins susceptibles d'être endommagés et ils durent plus longtemps.

Une expertise garante de rendement mais aussi de flexibilité

Plus grande disponibilité, meilleur rendement, Ethanol Energy bénéficie désormais également d'une plus grande flexibilité, un avantage non négligeable compte tenu du débit massique de l'usine de bioéthanol :

12 260 kg/h côté chaud et 488 200 côté froid avec un fluide condensé / vaporé à 12 260 kg/h côté chaud et zéro kg/h côté froid.

Polyvalents, très efficaces et modulables, les échangeurs de chaleur à plaques WideGap d'Alfa Laval s'adaptent facilement à l'évolution des exigences du procédé : il suffit d'ajouter des plaques pour augmenter la capacité.

Dans une logique d'étroite collaboration avec ses clients, Alfa Laval s'engage à les aider à atteindre leurs objectifs commerciaux et de développement durable grâce à des solutions innovantes.