Des échangeurs de chaleur spiralés pour traîter 2 millions de mètres cubes d'eau chaque jour
Les échangeurs de chaleur spiralés Alfa Laval ont traité les boues de 8,5 millions de Parisiens depuis plus de 40 ans. La station d'épuration parisienne d'Achères, et la plus grande en France, a décidé de continuer à faire confiance à Alfa Laval pour remplacer ses vieux échangeurs par des nouveaux capables de traiter 2 millions de mètres cubes d'eau par jour sans corrosion.
DATE 2025-03-10 AUTEUR Anna McQueenBesoin de traiter 2 millions de mètres cubes d'eau chaque jour
Une ville de 8,5 millions d'habitants a besoin d'un système de traitement des eaux usées fiable et efficace, capable de répondre aux défis de la population et des conditions climatiques. À Paris, la station d'épuration d'Achères a choisi les échangeurs de chaleur à spirale Alfa Laval.
Lorsqu'ils partent en vacances à Paris, la Ville Lumière, peu de touristes pensent à ce qu'ils laissent derrière eux. Mais en se promenant sur les boulevards ou sur les quais de Seine, ils pourraient être impressionnés d'apprendre qu'à l'ouest de la ville, la station d'épuration d'Achères fonctionne 24 heures sur 24 pour traiter jusqu'à 2 millions de mètres cubes d'eaux usées générées chaque jour par les habitants et les visiteurs de la ville et par les intempéries.
L'usine d'Achères est la plus grande station d'épuration de ce type en Europe, la deuxième au monde après celle de Chicago. Une station d'épuration existe sur le site depuis la fin du XIXe siècle, mais l'installation actuelle a été construite en 1940 et, en 1970, elle a été intégrée au réseau géré par le Syndicat Interdépartemental Pour l'Assainissement de l'Agglomération Parisienne (SIAAP).
Des échangeurs de chaleur spiralés pour la digestion du biogaz
La clé du bon fonctionnement de ce service public essentiel réside dans des partenaires industriels capables de relever le défi d'une opération à si fort taux de rotation. C'est pourquoi, lorsque les anciens échangeurs de chaleur Alfa Laval des digesteurs de conditionnement des boues de l'usine d'Achères III ont commencé à montrer des signes d'usure, le SIAAP a décidé de se tourner à nouveau vers Alfa Laval pour les pièces de rechange.
Ces six échangeurs de chaleur spiralés étaient en service depuis 1972 et avaient très bien fonctionné. Puis, en 2003, après plus de 30 ans de service, nous avons remarqué que l'un d'entre eux devait être remplacé. Nous étions tellement satisfaits de la longévité du produit que nous avons décidé de contacter Alfa Laval et de le remplacer par le même modèle. Lorsqu'un autre échangeur a dû être remplacé un an plus tard, nous avons décidé de tous les remplacer.
Explique Daniel Alibert, responsable de l'unité de production de digestion du biogaz à l'usine d'Achères.
Le site d'Achères a fait l'objet d'une réorganisation et d'une modernisation complètes, y compris un remaniement complet de la direction qui a quelque peu retardé le calendrier du projet, mais le dernier échangeur spiralé a finalement été installé en décembre 2009.
Avec un projet d'une telle envergure, nous avons dû lancer un appel d'offres, mais nous avons finalement choisi Alfa Laval. Ce n'était pas une question de coût ; notre choix s'est porté sur Alfa Laval en raison des 30 années d'expérience que nous avons avec ses échangeurs à spirale dans les digesteurs et des 30 années supplémentaires que nous espérons encore obtenir.
Explique M. Alibert.
Des échangeurs fiables qui maintiennent la bonne température
Après un prétraitement initial pour éliminer les plus gros déchets, les eaux usées à traiter sont décantées, puis les boues sont aérées, ce qui permet le traitement bactérien naturel. Elles subissent ensuite un processus de digestion où elles sont chauffées à 35 degrés Celsius. Le méthane qui se dégage des déchets est recyclé comme source d'énergie pour l'usine afin de chauffer les échangeurs dans les digesteurs, faire fonctionner les machines pour aérer les bassins d'aération et pour l'énergie quotidienne sur le site. Environ 60 % des besoins en électricité du site sont ainsi générés.
Les boues qui en résultent subissent ensuite un traitement final au cours duquel elles sont stérilisées par l'ajout de vapeur à 180 degrés Celsius avant d'être pressées puis remises à l'industrie agricole pour être utilisées comme engrais.
Tous les matériaux que nous utilisons doivent être de la plus haute qualité. La digestion est une étape cruciale du processus de traitement des déchets. Si nous ne pouvons pas maintenir la bonne température, il n'y a pas assez de gaz produit, ce qui peut entraîner toutes sortes de problèmes. Mais les échangeurs Alfa Laval ne tombent jamais en panne.
Déclare André Pensard, responsable de la digestion.
Remplacement des anciens échangeurs tubulaires par des spiralés résistants à la corrosion
Sur l'ensemble des échangeurs utilisés pour la digestion sur le site d'Achères, 50 % sont actuellement des échangeurs spiralés Alfa Laval et le reste des échangeurs tubulaires traditionnels.
Les échangeurs spiralés sont très fiables et simples à entretenir. De plus, nous n'aurions jamais pu installer des échangeurs tubulaires dans l'espace dont nous disposons ici. Ils sont six fois plus grands.
Explique M. Pensard.
En effet, le SIAAP est tellement satisfait des performances des échangeurs spiralés Alfa Laval qu'il en a commandé huit autres pour remplacer les échangeurs spiralés de l'usine d'Achères III et cinq pour remplacer les échangeurs tubulaires de l'usine d'Achères II.
Il s'agit d'un environnement agressif où les problèmes de corrosion sont monnaie courante, donc les matériaux que nous utilisons doivent y résister. Nous avons besoin d'une qualité robuste et durable, et les échangeurs spiralés Alfa Laval ont démontré qu'ils sont plus que capables de répondre à nos besoins et à ceux de 8,5 millions de Parisiens chaque jour !.
Explique Alibert.
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Produit
L'échangeur de chaleur compact à spirale Alfa Laval ALSHE STW, avec conception autonettoyante, convient à toutes les applications boue/eau, que ce soit en tant que modèle standard préconçu ou en tant que modèle personnalisé.
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