Récupération de chaleur pour un producteur de paraxylène
L'un des principaux producteurs de paraxylène en Asie a remplacé un échangeur de chaleur à refroidissement par air existant au sommet d'une colonne de distillation par un Compabloc d'Alfa Laval. Le nouvel échangeur de chaleur Compabloc récupère 9 MW de chaleur. En un an, il permet à l'entreprise d'économiser de l'énergie pour une valeur d'environ 1,25 million d'euros par an. Le temps de retour sur investissement, y compris le coût de l'installation, a été inférieur à 6 mois.
DATE 2023-11-28La production de paraxylène implique une série d'étapes de distillation qui consomment de grandes quantités d'énergie.
Une usine standard de 650 000 tonnes par an produit environ 170 MW de chaleur qui est souvent traitée comme un déchet et refroidie. La récupération de 40% de cette chaleur permet de réduire de 12% la consommation totale d'énergie de l'usine.
Une usine de paraxylène comporte généralement 19 colonnes de distillation. Cinq d'entre elles produisent 50 % de la chaleur perdue, ce qui en fait des candidates de choix pour une rénovation visant à récupérer l'énergie.
Bénéfices
- Parfait pour les applications de condensation et de récupération de chaleur
- Des performances supérieures
- Taille compacte
- Faible perte de charge
- Entretien minimal
- Conçue et fabriquée pour les conditions difficiles
L'échangeur thermique Compabloc est à la fois compact et entièrement soudé. Sa conception permet une utilisation avec une large gamme de fluides agressifs, ainsi qu'à des températures et des pressions élevées.