La centrifugeuse décanteuse Alfa Laval réduit les pertes chimiques dans les résidus de liqueur verte

L'usine de Södra Cell à Tofte, située au bord du fjord d'Oslo, produit environ 400 000 tonnes par an de pâte au sulfate ECF à partir d'un mélange de bois tendre et de bois dur (eucalyptus).

Dans le cadre du système de récupération chimique, l'usine utilisait un filtre à vide pour déshydrater les résidus de liqueur verte après le clarificateur. Le filtre à vide existant avait une capacité limitée et offrait un taux de séchage très faible, ne dépassant pas 40 %.

Cela se traduisait par une mauvaise récupération chimique et de grandes difficultés dans la manipulation des boues destinées à être éliminées », explique Solveig Borge Tveit, responsable du département de récupération chimique.

Test comparatif

En 2003, un test comparatif a montré qu'une centrifugeuse décanteuse était mieux adaptée à la déshydratation que les filtres sous vide à pré-revêtement. À l'époque, le taux de sécheresse du gâteau était mesuré à près de 55 % de matière sèche.

Les avantages de l'utilisation d'une centrifugeuse décanteuse se sont avérés nombreux :

• Coûts d'installation réduits
• Récupération chimique plus élevée
• Meilleure capacité de traitement des boues
• Coûts d'élimination des boues réduits

Au-delà des attentes

En juillet 2004, une centrifugeuse décanteuse Alfa Laval a été mise en service pour traiter la totalité des résidus de liqueur verte produits par Södra Cell Tofte. « Les performances de la machine ont en fait dépassé les prévisions, avec une teneur en matière sèche du gâteau constamment supérieure à 60 %. Il en résulte une bien meilleure récupération des produits chimiques et des économies qui couvrent largement le coût des polymères ajoutés pour obtenir une clarification correcte du trop-plein », explique Solveig Borge Tveit. Même lorsque l'usine de pâte à papier fonctionne à pleine capacité, la centrifugeuse décanteuse ne doit fonctionner que 5 jours par semaine et dispose donc encore d'une certaine capacité de réserve.

Faibles coûts d'exploitation

La centrifugeuse décanteuse Alfa Laval ne nécessite aucune action spécifique de la part des opérateurs, telle que le pré-revêtement. Après chaque cycle, la machine doit simplement être rincée à l'eau chaude, au condensat ou à tout autre flux chaud disponible. Ce nouveau type de centrifugeuse s'est également révélé très économe en énergie.

Installation facile

Il ne nous a fallu que 14 jours pour retirer le filtre à vide existant et le remplacer par la nouvelle centrifugeuse décanteuse, qui n'occupe que 20 % de l'espace qui aurait été nécessaire pour un nouveau filtre !", Pål Salberg, ingénieur de projet responsable de l'installation

Faibles coûts de maintenance

« Après 15 mois et 6 500 heures de fonctionnement, nous n'avons pas encore eu à ouvrir la machine. Nous suivrons probablement les recommandations d'Alfa Laval et prévoyons un entretien standard de la machine après les 8 000 premières heures », Pål Salberg.

Cette maintenance consiste principalement à remplacer les roulements et les joints. L'usure éventuelle des ailettes du convoyeur a également été discutée avant l'installation, sachant qu'Alfa Laval peut également fournir des carreaux en carbure de tungstène, qui pourraient être ajoutés ultérieurement. Cependant, l'entreprise a opté pour un revêtement de haute qualité Alfa Laval pour les ailettes et, après des suivis réguliers, Södra Cell Tofte est très satisfaite de ce choix.