BioTech News #2 - Une question d'hygiène
Quelle année !
Nettoyons le souvenir de l’année passée à grandes eaux et regardons vers l’avenir pour réinventer notre modèle industriel. Au programme de cette édition : le nettoyage, une affaire de composants.
Système de nettoyage : la place du composant
Les activités de production / transformation dans les industries de biotechnologie, pharmaceutique, et cosmétique sont exposées à des sources de contaminations d’origines multiples (résidus, microbiologiques, particulaires). Le traitement des lignes de production par des opérations de nettoyage contribue à garantir l’intégrité du produit et la sécurité des patients. Il est une étape à part entière du processus industriel de fabrication.
Comme toute étape de fabrication, le nettoyage doit être maitrisé, validé mais aussi optimisé concernant les consommations d’eau et agents de nettoyage utilisés.
Vecteur indirect de performance sous l’angle de la limitation des rejets et/ou des non-conformités produits, il n’en demeure pas moins que le nettoyage revêt un autre enjeu tout aussi déterminant dans la recherche de performance : l’immobilisation de l’outil de production pendant le temps que prennent ces opérations.
Quelle approche adopter afin d’optimiser cette étape des procédés devenue incontournable ?
La clé est de considérer le dimensionnement et l’équilibre des systèmes le plus en amont possible du projet. Dès la conception des outils de fabrication, il faut prévoir si ces paramètres pèsent sur les possibilités d’optimisation ou non des opérations de nettoyage, car sur le terrain il est déjà trop tard.
Une pompe, une vanne, une buse de nettoyage peuvent sembler de simples accessoires dans un environnement technologique de haut niveau et pourtant ils sont les composants actifs d’une chaine de valeur qui au final permettra un gain ou non.
La qualité du système se définie par la somme des composants les plus pertinents !
Les clés d'un nettoyage efficace
La combinaison des 4 facteurs d’action du nettoyage déterminent son efficacité.
Les opérations mécaniques essentiellement mises en œuvre par le biais de pompes et de têtes de lavages sont prépondérantes dans le processus global de nettoyage.
Le saviez-vous? Chacune de ses opérations peut être quantifiée ou à défaut contrôlée - y compris le fonctionnement des têtes de lavage.
Ils nous ont fait confiance
Notre client, producteur d'actifs naturels a récemment équipé son site de production avec un séparateur MBUX 510 Alfa Laval. Un des enjeux fort du projet était la mise en évidence du potentiel de mise en propreté de la machine par un test à la Riboflavine. Équipement au design complexe, nos équipes ont développé des solutions adaptées pour répondre efficacement à ce challenge.
Découvrez le capteur Rotacheck
Rotacheck est un capteur intelligent qui valide le bon fonctionnement de la tête à jet rotatif Toftejorg pendant le processus CIP. Il s'agit d'une méthode éprouvée et fiable qui augmente l'assurance qualité du nettoyage des réservoirs.
