Echangeur Packinox - Plate and Shell
Un échangeur thermique Packinox est idéal pour les tâches exigeantes de récupération de chaleur dans les processus à pressions et températures élevées. Ses performances thermiques exceptionnelles, son efficacité hydraulique supérieure et son faible coût d’investissement vous permettent d’optimiser l’efficacité énergétique, d’accroître la rentabilité et d’améliorer la durabilité.
Efficacité fiable
- Faibles coûts d'exploitation - Une récupération de chaleur élevée pour des économies d'énergie et de maintenance.
- Faible coût d’investissement - Un seul Packinox peut remplacer plusieurs gros modèles tubulaires
- Rendement accru - Faible perte de charge, mélange optimal de liquide et de gaz, flexibilité de fonctionnement, équipement sur mesure
- Technologie fiable et éprouvée - Plus de 350 unités en exploitation dans le monde.
- Surveillance en temps réel et optimisation continue par les experts Alfa Laval.
Améliorer l'efficacité des applications LDES avec Packinox+.
Packinox+
Grâce à notre nouvelle technologie FlexFlow, un échangeur de chaleur Packinox+ peut être optimisé pour des flux hautement asymétriques et offre une gamme de configurations de flux, y compris des arrangements multi-flux, ce qui le rend très approprié pour un large éventail de tâches de processus exigeantes.
La conception unique "HyperCut" améliore l'efficacité thermique des plaques
Les plaques de transfert de chaleur HyperCut d'Alfa Laval, uniques en leur genre, présentent de nombreux avantages :
- Une chute de pression de 50% inférieure sur les zones de distribution par rapport à la conception précédente. Cela permet d'augmenter la récupération de chaleur, de réduire la taille de l'échangeur de chaleur ou d'abaisser la pression globale dans le procédé.
- Une résistance mécanique supérieure de 30% et une meilleure résistance aux contraintes thermomécaniques.
- Meilleure distribution du flux et de la pression, ce qui améliore l'opérabilité.
Un nouvel outil logiciel augmente le rendement et la fiabilité
Le rendement du reformage catalytique et de la production de xylène dépend du rapport entre les flux d'alimentation en liquide et de gaz de recyclage. Régler le bon débit de gaz est essentiel. S'il est trop bas, le gaz ne pourra pas soulever les gouttelettes de liquide d'alimentation à travers l'échangeur thermique.
Cela entraîne de mauvaises performances et, au pire, de graves dommages à l'échangeur thermique. Si le débit de gaz est trop élevé, la pression dans le processus sera plus élevée que nécessaire, ce qui réduira le rendement. Cela entraînera également une consommation d'énergie plus élevée dans le compresseur.
Alfa Laval Packinox a mis au point le Lifting Controller, un outil logiciel unique qui aide les opérateurs à définir le débit optimal du gaz de recyclage. Le logiciel du contrôleur de levage est implémenté dans le système de contrôle de l'usine et analyse en permanence les données d'exploitation. Sur la base de l'analyse, le système indique si le débit de gaz doit être ajusté. Cela donne aux exploitants une grande flexibilité dans la manière dont ils souhaitent exploiter leur usine et garantit un levage suffisant.
Afin d'offrir une précision et une fiabilité de fonctionnement maximales, le logiciel du contrôleur de levage est personnalisé en fonction de chaque échangeur thermique et de ses conditions de fonctionnement.
Fonctionnement
Le gaz de recyclage pénètre dans l'échangeur thermique par le bas et passe par les barres de pulvérisation avant d'atteindre l'ensemble de plaques. Le liquide entre par le côté et est pulvérisé dans le gaz par les barres de pulvérisation. Cela garantit un mélange parfait de liquide d'alimentation et de gaz de recyclage, ce qui facilite le levage et permet de faire fonctionner l'unité avec un rapport liquide-gaz élevé pour un rendement maximal.
Le mélange d'alimentation/gaz monte à travers l'ensemble de plaques tandis que l'effluent du réacteur se déplace dans la direction opposée. Le flux à contre-courant hautement turbulent permet de récupérer la majeure partie de la chaleur de l'effluent du réacteur et de réchauffer la charge froide. La température d’approche à chaud peut être aussi basse que 25 °C (45 °F).
La récupération de chaleur exceptionnelle réduit la charge à la fois du chauffage du réacteur et du système de refroidissement par rapport à l'utilisation d'autres types d'échangeurs thermiques, réduisant ainsi à la fois les coûts d'exploitation et les coûts d'investissement.
Caractéristiques uniques
Formation d'explosion
Des plaques haute résistance à la durée de vie longue et fiable
Services Packinox
Service et assistance
Notre équipe d'experts en procédés, en mécanique et en thermique est prête à vous assister depuis les étapes initiales de la conception, en passant par l'installation et la mise en service, et pendant toute la durée de vie de votre échangeur de chaleur à plaques Packinox.
Entièrement personnalisé
Chaque échangeur de chaleur Packinox est adapté aux conditions exactes dans lesquelles il fonctionnera. En choisissant Packinox, vous bénéficiez d'une conception précise et optimisée, réglée avec précision pour une récupération maximale de la chaleur. Nous veillons à ce que vous obteniez la meilleure solution possible pour votre installation spécifique.
Des performances garanties
En investissant dans un échangeur de chaleur Packinox, vous n'achetez pas seulement une surface de transfert de chaleur, vous investissez dans la performance. Notre garantie de performance unique vous donne la tranquillité d'esprit de savoir que votre nouvel échangeur de chaleur fonctionnera comme prévu.
Construit pour un temps de fonctionnement maximal
Toutes les soudures soumises à des contraintes mécaniques élevées sont soudées au laser pour une résistance et une robustesse maximales. Toutes les soudures sont entièrement accessibles pour les réparations, et les canaux individuels peuvent être bouchés si nécessaire.
Un seul échangeur thermique Packinox surpasse les systèmes constitués de plusieurs grands échangeurs tubulaires, à la fois en termes de récupération de chaleur et de coûts d'investissement.
Grâce à ses nombreux avantages, Packinox est devenu l’échangeur thermique charge-effluent de référence dans les installations de reformage catalytique et les usines de paraxylène. La réduction potentielle des coûts d'exploitation dans ces applications est importante, et le choix du bon échangeur thermique a un impact considérable sur la facture énergétique. Packinox est également disponible dans une configuration à plaques et cadres soudées (Plate-and-Frame).
Contactez-nous
Nous serons heureux de discuter des avantages qu'un échangeur thermique Packinox peut vous apporter et de montrer comment nous pouvons vous aider à améliorer votre fonctionnement.
Témoignages client
Découvrez comment des entreprises du monde entier, dans diverses industries, ont obtenu un rendement et une fiabilité de fonctionnement optimaux grâce aux échangeurs thermiques Alfa Laval Packinox.
Échangeurs Plate and Frame Packinox
La version Plate and Frame de l'Alfa Laval Packinox n'a pas de calandre de pression ni de système de cannes d'injection. Il convient aux applications pour lesquelles la résistance supplémentaire à la pression et à la température fournie par la calandre n'est pas nécessaire et dans lesquelles il n'y a pas d'injection séparée de liquide ni d'évaporation instantanée à l'intérieur de l'échangeur thermique. Les applications comprennent le captage et stockage du carbone, le stockage d'énergie, le raffinage des huiles et la pétrochimie et bien plus.
Repensez votre raffinerie
Votre partenariat avec Alfa Laval vous permet d'accéder à une gamme de services d'optimisation de processus. Ils couvrent toutes les étapes de votre projet, de l'idée initiale à l'étude de faisabilité, en passant par la conception de base, l'installation et la mise en service de nos équipements. Travaillant en étroite collaboration avec des intégrateurs, des bureaux d'étude et des utilisateurs finaux, l'équipe raffinage d'Alfa Laval apporte son expertise en matière d'optimisation des procédés à tout type de projets de raffinage, en optimisant ainsi la probabilité de réussite et le retour sur investissement du projet.
Solutions durables
Imaginez un monde plus durable. Un monde où il faut moins pour produire encore plus. Un monde où nous répondons efficacement à nos besoins énergétiques croissants tout en réduisant simultanément nos émissions de CO2. Imaginez un monde où nous pouvons exploiter la puissance des ressources naturelles tout en les préservant. Chez Alfa Laval, nous ne nous contentons pas d'imaginer ce monde. Nous le construisons - avec nos clients et nos partenaires.
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