Steritherm VLM
Système de stérilisation thermique aseptique multitube Steritherm VLM d'Alfa Laval pour aliments de viscosité faible à moyenne contenant des fibres et de petites particules. Traitement doux du produit, chauffage et refroidissement uniformes grâce au traitement par échangeur de chaleur tubulaire. Polyvalent et robuste, ce stérilisateur aseptique maximise le temps de fonctionnement et minimise la maintenance.
Assurez la sécurité des processus et des produits alimentaires de faible à moyenne viscosité grâce à la stérilisation
- Temps de fonctionnement accru pour les applications sujettes à l'encrassement, comme les jus riches en fibres, par rapport à d'autres technologies
- Fonctionnement fiable et économique avec des durées de fonctionnement longues et une efficacité de transfert thermique supérieure
- Traitement polyvalent de différentes capacités et formulations de produits
- Niveaux d'hygiène élevés grâce à un nettoyage en place complet
- Fonctionnement quasi sans entretien grâce à l'absence de pièces mobiles et à de faibles besoins en maintenance
Protégez les produits alimentaires frais de la détérioration avec l'Alfa Laval Steritherm VLM. Augmentez la stabilité microbiologique de vos produits en éliminant ou en inactivant les micro-organismes responsables de leur altération.
L'échangeur de chaleur tubulaire multitube Alfa Laval Viscoline™ est au cœur d'une stérilisation efficace.
Ce stérilisateur multitube traite des produits tels que le lait, les œufs, les purées de fruits et de légumes, les jus de fruits avec pulpe, garantissant ainsi la sécurité alimentaire.
Pré-assemblé et monté sur skid, l'appareil est prêt à être installé entre un réservoir aseptique et une remplisseuse. Il garantit un fonctionnement simple, une sécurité tout au long du processus d'emballage et une maintenance quasi inexistante.
Choisissez des modèles pour :
- l'élimination de l'air du produit avant traitement grâce à l'intégration du module de désaération Alfa Laval Alrox
- la récupération directe et indirecte de la chaleur pour améliorer l'efficacité énergétique
Comment fonctionne le stérilisateur aseptique multitubes pour produits alimentaires Steritherm™ VLM ?
Stérilisation
Avant de commencer la stérilisation d'un produit, l'unité Steritherm VLM est stérilisée sur place en faisant circuler de l'eau surchauffée à 125 °C (257 °F) pendant 30 minutes.
Réservoir d'équilibrage
Le produit entre dans un réservoir d'équilibrage, puis une pompe appropriée le transfère vers l'échangeur de chaleur. Un débitmètre envoie des signaux à la pompe, garantissant une alimentation constante des échangeurs de chaleur. Un transmetteur de température et de pression surveille la température et la pression d'entrée du produit dans l'unité.
Chauffage par régénération indirecte
Le produit froid est préchauffé dans une boucle d'eau fermée dédiée, ce qui permet une récupération d'énergie indirecte qui minimise les besoins en chauffage et en refroidissement. Le produit est en surpression par rapport au fluide.
Chauffage final et maintien
Le chauffage final à la température de stérilisation est obtenu par recirculation d'eau chaude. L'eau chaude est produite dans un ensemble dédié à l'eau chaude au moyen de vapeur. Le système est régulé par un transmetteur de température qui mesure la température du produit à la sortie de l'échangeur de chaleur, puis contrôle la quantité de vapeur à l'aide d'une vanne modulante. Le produit est maintenu à la température de stérilisation dans une cellule de maintien isolée pendant la durée spécifiée.
Refroidissement
Le produit est refroidi à la température finale de remplissage en trois étapes : d'abord, en utilisant la même boucle d'eau fermée que celle utilisée dans la section de préchauffage (récupération d'énergie indirecte) ; ensuite, par l'eau de la tour ; et enfin, par de l'eau réfrigérée ou une solution de glycol en contre-courant. Un transmetteur de température contrôle le débit du fluide de refroidissement final en envoyant des signaux à la vanne modulante sur la canalisation du fluide de refroidissement et mesure la température de sortie du produit.
Nettoyage en place (CIP)
Dans des conditions de fonctionnement normales, toutes les surfaces en contact avec le produit peuvent être nettoyées sans démonter le module. Les intervalles de nettoyage nécessaires dépendent des produits traités et des températures appliquées.
Système de contrôle
Le module est automatique. Les fonctions de démarrage et d'arrêt, les paramètres de consigne et de contrôle PID peuvent être inspectés et réglés. Les données de processus pertinentes, par exemple l'état de l'installation, les températures et le débit réels, ainsi que l'état des alarmes, sont affichées.
Produits associés
Services pour les systèmes agroalimentaires
Les services pour les systèmes de production agroalimentaire d'Alfa Laval aident à optimiser les performances de vos systèmes alimentaires en améliorant les performances des processus. Cela vous permet de :
- Améliorer continuellement vos opérations pour conserver votre avantage concurrentiel
- Vous concentrer sur le temps de fonctionnement, l'optimisation et la disponibilité
- Maximiser le retour sur investissement tout au long du cycle de vie de vos systèmes alimentaires
