Valorisation des protéines carnées
Au fur et à mesure que la demande mondiale en protéines augmente, la capacité à valoriser des fractions de protéines est de plus en plus déterminante dans la rentabilité des procédés de transformation des co-produits carnés.
Cette approche circulaire de la récupération des co-produits carnés présente de nombreux avantages pour l'industrie agroalimentaire. Non seulement elle permet de réduire les déchets et de minimiser l'impact environnemental, mais elle contribue également à la rentabilité des entreprises en valorisant des produits qui seraient autrement perdus.
Boeuf, porc, volailles
Les process et équipements Alfa Laval vous aident à tirer le maximum de fractions de protéines de vos produits et vous positionner sur les marchés de demain. Grâce à nos équipements de séparation avancés, vous pouvez optimiser vos procédés de production et exploiter pleinement les avantages des co-produits carnés.
Des techniques de séparation optimisées pour la récupération des co-produits
Les techniques de séparation permettent de traiter les co-produits carnés de manière efficace et de les transformer en ingrédients précieux pour l'industrie alimentaire.
Les protéines extraites peuvent être utilisées dans la production de produits alimentaires. De plus, les graisses animales récupérées peuvent être transformées en huiles et en ingrédients pour la fabrication d'aliments pour animaux, tandis que les farines carnées peuvent être utilisées comme source de protéines pour les animaux d'élevage.
Produits transformés pour la récupération des co-produits carnés.
Tissus mous
- Crêtons
- Farines carnées
- Protéine déshydratée
- Graisse animale
Extraction de la gélatine
- Eau gélatineuse concentrée
Traitement des os
- Farine d'os
- Graisse animale
- Ingrédients d'aliments pour animaux
Traitement des eaux de flottaison
- Traitement des eaux de flottaison (couche de graisse en surface des eaux usées)
Procédés pour la récupération des protéines carnées
Tissus mous, extraction de la gélatine, traitement des os, traitement des eaux de flottaison
Anticipez les demandes de demain : des protéines de plus en plus sophistiquées
Il y a des indications claires que la capacité de produire diverses fractions de protéines dans un procédé moderne de fonte humide sera de plus en plus importante pour déterminer la rentabilité des procédés de transformation des co-produits carnés à l'avenir.
Dans l'usine conventionnelle de fonte des graisses, les cretons étaient le "sous-produit" et la graisse était le produit principal, l'eau gélatineuse n'a pas été prise en compte. Ces classifications pourraient bien être inversées dans un proche avenir. Il peut bien y avoir un besoin de produire une variété de protéines plus ou moins sophistiquées provenant de cretons ou de protéines solubles provenant d'eau gélatineuse, la graisse purifiée devenant un «sous-produit» incontournable.
Les procédés de fonte humide Centriflow d'Alfa Laval vous donnent aujourd'hui cet avantage concurrentiel sur le marché de demain !
Inclure les os pour une plus grande rentabilité
Dans la plupart des processus de fonte des graisses, seule la matière grasse molle (tissu adipeux) est transformée en graisse comestible et en cretons. Mais les os peuvent également être utilisés pour produire des graisses comestibles, et les os dégraissés sont la matière première de choix pour la fabrication de concentrés de soupe et de gélatine.
Lorsque vous traitez à la fois des matières molles et des os dans une même usine, votre quantité totale de matières premières est plus importante et vous pouvez mieux utiliser votre usine.
En pratique, cela signifie que les usines dont l'approvisionnement en matière molle est insuffisant pour justifier un investissement dans une usine d'équarrissage de graisse de type traditionnel, peuvent - en traitant également les os - obtenir une quantité suffisante de matière première en usine pour traiter l'ensemble du lot. rentable, par exemple, dans une usine Alfa Laval Centribone.
Tout nos équipements pour la récupération des protéines
Équipements pour la transformation et la récupération des protéines et produits co-carnés. Décanteurs et séparateurs centrifuges, système de chauffe, évaporateurs, échangeur de chaleur à surface raclée...
