Usine de pâte à papier chimique
La forte intensité thermique, récupération thermique intelligente et réutilisation des produits chimiques, les procédés chimiques de fabrication de pâte à papier ont de forte contraintes afin de réduire les coûts et l'impact environnemental. L'expertise d'Alfa Laval et sa large gamme d'équipements, de solutions et de services, contribuent à une meilleure récupération de l'énergie et des produits chimiques.
Vos avantages
- Rendement élevé
- Qualité de produit élevée
- Coûts d'exploitation faibles
- Installations compactes
- Réduction de la consommation d'énergie et d'eau
Valorisez les sous-produits chimiques
Nos solutions permettent l'extraction des sous-produits et la récupération des produits chimiques de traitement avec un rendement élevé, une qualité de produit élevée, des coûts d'exploitation faibles et des installations compactes. Elles sont conçues pour tirer le meilleur parti des matières premières en utilisant moins d'énergie et d'eau tout en conservant les caractéristiques du produit final.
Production de papier
La déshydratation de la pâte diluée pour la transformer en papier nécessite d'énormes quantités d'énergie mécanique et thermique.
De la désaération au couchage, les solutions de transfert thermique, de séparation et de traitement des fluides d'Alfa Laval répondent à toutes les applications des papeteries.
Elles optimisent la fiabilité, augmentent la récupération de chaleur, réduisent les coûts et améliorent la productivité des usines papetières.
Production de térébenthine
La térébenthine est obtenue par extraction des fumées de digesteur. Les fumées passent à travers un échangeur de chaleur où la térébenthine est séparée par condensation sous forme liquide.
Les échangeurs de chaleur spiralé d'Alfa Laval sont idéals pour cette tâche et offrent de nombreux avantages :
- Le refroidissement est meilleur que dans un échangeur à calandre et tubes grâce à une efficacité thermique supérieure.
- La quantité d'eau de refroidissement nécessaire pour condenser la térébenthine est beaucoup moins importante. Vous pouvez également utiliser de l'eau de refroidissement plus chaude ou sous-refroidir la térébenthine.
- Le rendement thermique élevé permet également une installation compacte et des coûts d'installation réduits. Contrairement à un échangeur à calandre et tubes, il est possible d'installer un échangeur de chaleur spiralé sur le dessus d'un digesteur.
- Faible perte de charge.
- La robustesse des échangeurs de chaleur spiralés Alfa Laval garantit un entretien minimal.
Production de lignine
La lignine représente 25 à 30 % de la masse sèche du bois et lui confère sa résistance mécanique. Dans les usines de sulfate/Kraft, la lignine contenue dans la liqueur noire est habituellement brûlée comme combustible dans la chaudière de récupération. De nouvelles applications pour la lignine ont été développées au cours des dernières décennies et la demande est en hausse. Parmi les nouveaux usages, on peut citer la production de matériaux de construction, de plastiques/polymères, de fibres de carbone, de produits chimiques et de combustibles.
Alfa Laval propose à la fois des membranes et des décanteurs pour la récupération de la lignine. Nos solutions se caractérisent par :
- Une grande pureté et une qualité élevée des produits
- De faibles coûts d'exploitation
- Fonctionnement automatique
- Entretien minimal
- Installations compactes
Production de lignosulfonate
Dans les usines de sulfite, la lignine est extraite sous forme de lignosulfonate. Il possède de nombreuses utilisations, par exemple dans la production de béton et de cloisons sèches, pour faciliter le forage pétrolier et gazier, comme matière première de produits chimiques, et comme dispersant dans les formulations de traitement de l'eau et les colorants textiles.
Alfa Laval fournit des membranes pour filtrer le lignosulfonate de la liqueur de sulfite usée. Ces filtres se caractérisent par :
- Un rendement et une qualité de produit élevés
- Absence de gâteau de filtration – débit et qualité de produit constants
- Facilité d'extension grâce à une conception modulaire
- Haute fiabilité et fonctionnement entièrement automatisé
- Pas besoin d'additifs
- Faibles coûts d'exploitation et d'installation
- Longue durée de vie des membranes
Production de hémicellulose et de nanocellulose
La teneur en hémicellulose du bois est comprise entre 15 % et 30 % et il existe une grande variété d'hémicelluloses composées de différents sucres C6 et C5.
L'hémicellulose peut être transformée en matériaux barrières pour l'emballage alimentaire, en nouveaux biopolymères, en sucres, en produits chimiques et en carburants. Elle peut également être utilisée comme aliment pour animaux.
La nanocellulose est composée de fibres de cellulose de taille nanométrique. Il s'agit d'un matériau léger et extrêmement résistant qui offre de nombreuses applications potentielles, notamment comme agent de renforcement dans la production de papier et de carton, pour l'encollage et le revêtement de surface, la récupération d'huile et comme matière première pour de nouveaux composites.
Equipements de séparation Alfa Laval
Alfa Laval propose des équipements de séparation pour les processus d'extraction de l'hémicellulose et de la nanocellulose. Grâce à nos filtres à membrane, nos décanteurs et nos centrifugeuses à disques empilés, nous vous aidons à concevoir des systèmes répondant exactement à vos besoins. Nos équipements vous offrent :
- Une qualité de produit élevée
- Un rendement élevé
- Une maintenance minimale
- De faibles coûts d'exploitation
- Des installations compactes
- Un fonctionnement automatique
Production de Tall oil (huile de tall)
Qu'il soit utilisé comme composant dans les produits alimentaires, les adhésifs, les vernis, les encres ou les fluides de forage, le tall oil brut de haute qualité est très demandé.
Les solutions de séparation Alfa Laval sont utilisées dans la plateforme Pinola (HEAD Engineering) qui réalise les deux étapes de production de tall oil (tallöl ou huile de tall) : extraction du savon Kraft de la liqueur noire, puis transformation en tall oil.
La plateforme Pinola comprend deux technologies qui peuvent être fournies ensemble ou séparément, en fonction de vos besoins et de votre équipement existant :
- BLiSS (séparation du savon de liqueur noire)
- TOPP (usine de production de tall oil)
Séparation du savon de liqueur noire
L'élimination du savon Kraft et des solides en suspension de la liqueur noire permet de réduire l'encrassement de l'évaporateur et d'augmenter la capacité de la chaudière de récupération. La méthode traditionnelle consiste à utiliser de grands bassins de décantation. Il s'agit d'un processus lent qui nécessite beaucoup d'espace d'installation.
La technologie BLiSS de HEAD Engineering utilise des centrifugeuses à disques empilés Alfa Laval pour séparer les solides en suspension et le savon Kraft de la liqueur noire.
Avantages de la centrifugation
Les avantages par rapport aux systèmes à bassins de décantation sont nombreux :
- Liqueur noire nettement plus propre
- Savon plus propre et plus frais
- Rendement en savon plus élevé
- Moins d'encrassement au stade de l'évaporation et capacité accrue dans la chaudière de récupération
- Processus continu et entièrement automatisé avec un temps de séjour court (environ 2 minutes au lieu de plusieurs jours dans un bassin de décantation)
- Débit élevé
- Installation compacte, 100 fois plus petite que les bassins de décantation
Usine de production de tall oil – TOPP
Le procédé de HEAD Engineering pour la production de tall oil offre un rendement et une qualité de produit inégalés. Le savon Kraft entrant est ensuite traité par conditionnement et acidulation. Le tall oil est ensuite séparé à l'aide d'une centrifugeuse à disques empilés et d'une centrifugeuse décanteuse en option.
Avantages
- Rendement élevé, pureté > 98 % après le premier passage
- Processus continu et entièrement automatisé avec un temps de séjour court (environ 2 minutes)
- Nettoyage automatique sur place
- Temps d'arrêt et de démarrage courts
- Installation compacte, environ 30 m2
- Faibles coûts d'exploitation (main-d'œuvre, produits chimiques, énergie, eau)
- Installation rapide et facile
Accroître l'efficacité des usines
de pâte à papier
Chaque papeterie a ses particularités, et les exploitants de ces papeteries sont confrontés à de nombreux défis. Les exploitants des papeteries doivent trouver des solutions pour assurer leur rentabilité malgré la hausse des coûts de la main-d'œuvre, de l'énergie et des produits chimiques, tout en assurant la productivité de la papeterie.
Exploiter tout le potentiel des matières premières en consommant moins d'énergie, d'eau et de produits chimiques tout en assurant la qualité de la pâte nécessite un savoir-faire en matière de procédé. Il convient également de s'appuyer sur des technologies, des équipements et des services adaptés. Alfa Laval peut aider les exploitants d'usine de pâte à papier chimiques à optimiser leurs procédés et à accroître les performances de leurs équipements.
Améliorer l'efficacité énergétique
L'électricité représente jusqu'à 30 % des coûts de production d'une papeterie. Il n'est donc pas surprenant que les papeteries qui consomment beaucoup d'électricité doivent se concentrer en priorité sur le rendement énergétique. Alfa Laval offre une large gamme de solutions pour optimiser la consommation d'électricité des usines de pâte à papier. Ces solutions améliorent la qualité, la productivité et la fiabilité, tout en offrant des économies pour garantir la rentabilité.
Les systèmes de vapeur et de condensats jouent un rôle essentiel pour maximiser la productivité et réduire la consommation d'énergie. Compacts, efficaces et très fiables, les échangeurs thermiques Alfa Laval sont largement utilisés dans ces systèmes. Pour répondre à vos besoins pour ces applications à température ou à pression élevées, Alfa Laval propose une large gamme d'échangeurs thermiques robustes – à plaques, semi-soudées et entièrement soudées.
Traitement simple des fluides de traitement fibreux
Les équipements de traitement des fluides, de séparation et de transfert de chaleur Alfa Laval permettent de traiter facilement les fluides de traitement contenant des fibres et d'autres solides, tout en offrant une grande efficacité thermique et une récupération de chaleur maximale. Parmi les autres avantages figurent les faibles coûts d'installation, de fonctionnement et d'entretien, ainsi qu'un accès complet aux deux côtés des plaques pour garantir un nettoyage facile mais complet si nécessaire.
Maximiser la production d'électricité
La rentabilité globale d'une papeterie dépend largement de la puissance continue de sa centrale de cogénération. Maximiser la production d'électricité est un facteur essentiel pour la productivité des papeteries et leur rentabilité. Afin d'éviter toute interruption de service, Alfa Laval offre des équipements particulièrement fiables et efficaces, notamment des chaudières à récupération d'énergie et technologies dernière génération permettant de générer l'énergie requise. Nos échangeurs thermiques compacts, par exemple, constituent une alternative économe en espace, fiable et résistante aux encombrantes unités tubulaires.
La récupération de la chaleur du condensat, le préchauffage de l'eau d'alimentation, le nettoyage de l'huile du condenseur principal et de la turbine, ainsi que le refroidissement, posent également des défis uniques. Si votre usine utilise une chaudière de récupération, l'évaporation de la liqueur noire ou l'incinération des déchets ligneux, l'expertise, les équipements et les solutions Alfa Laval peuvent optimiser vos procédés et augmenter votre bénéfice net.
Un traitement efficace des eaux usées
Le traitement de larges volumes d'eaux usées et de boues résiduelles constitue un défi pour de nombreuses papeteries. Alfa Laval propose un large éventail d'équipements de traitement des eaux usées qui permettent de limiter l'impact environnemental et de maximiser les économies d'énergie. Les applications de traitement des eaux incluent les bioréacteurs MBR, les réacteurs séquentiel discontinus (SBR), les échangeurs thermiques et la filtration tertiaire à l'aide de membranes ou d'un tissu. Pour les applications de traitement des boues, Alfa Laval propose toute une gamme d'équipements pour la déshydratation et l'épaississement.
Optimisez vos profits : recyclez votre énergie
Les investissements dans la récupération de la chaleur résiduelle sont souvent très rentables. Ils sont généralement amortis en moins d'un an.
Traitement des déchets et des eaux industrielles
Alfa Laval propose plusieurs solutions pour le traitement des déchets et des eaux sur site, ainsi que pour la récupération d'eau, de chaleur, mais aussi de sous-produits de votre procédé.
En savoir plus sur nos solutions de traitement des eaux industrielles et des déchets