REUT des eaux usées : Quels sont les avantages du ZLD pour les industries ?

Le système de gestion de l'eau Zero Liquid Discharge (ZLD) est une solution d'avenir pour diminuer la dépendance en eau douce entrante des procédés industriels. Génération d'eau pure, récupération des sous-produits, réduction des coûts de gestion des déchets, conformité avec les réglementations environnementales : découvrez les avantages du ZLD pour votre industrie.

DATE 2024-07-25

ZLD

 

Aucun rejet d'eaux usées industrielles dans l'environnement

Les systèmes à zéro rejet liquide traitent les eaux usées en recyclant, récupérant et réutilisant l'eau traitée à des fins industrielles. L'évaporation est un moyen économique et écologique de minimiser les eaux usées. Une eau recyclée de haute qualité peut être récupérée à partir des eaux usées pour être réutilisée ou gérée de manière plus rentable.

 

En concentrant les eaux usées autant que possible pour une application donnée, il est possible de réduire la quantité d'eaux usées. La minimisation de la quantité d'eau dans les déchets réduit les coûts d'élimination, puisqu'il y a un minimum de déchets solides et un maximum d'eau traitée pour la réutilisation du processus. Dans certains cas, des ressources précieuses sont récupérées à partir des déchets, ce qui augmente le revenu économique de l'installation.

 

Taille compacte, coûts d'installation réduits

Les systèmes ZLD d'Alfa Laval sont basés sur des échangeurs de chaleur à plaques plus compacts, plus robustes et plus fiables que les systèmes à tubes et à calandre comparables de capacité équivalente. Il en résulte un rapport surface/volume très élevé et des coûts d'installation globaux inférieurs grâce à des travaux de génie civil moins importants, des bâtiments plus petits et des coûts d'installation sur site moins élevés. Le temps nécessaire à la mise en service de ce système modulaire est également réduit.

 

Plus de temps de fonctionnement et moins de nettoyage

La propreté des échangeurs de chaleur est essentielle à la performance globale du ZLD et permet d'optimiser le temps de fonctionnement entre les nettoyages. Le système ZLD d'Alfa Laval induit une vitesse et une turbulence uniformément élevées sur toutes les surfaces de transfert de chaleur. Cet effet autonettoyant maintient la recirculation des solides en suspension et les empêche de s'accumuler sur les surfaces des plaques. Il contribue également à maintenir la viscosité des fluides traités, réduisant ainsi les coûts énergétiques de pompage.

 

Facile à nettoyer : flexible, adaptable et accessible

Les applications ZLD ont tendance à présenter un niveau d'encrassement élevé et nécessitent un nettoyage mécanique périodique. Les échangeurs de chaleur à plaques avec joints Alfa Laval permettent d'accéder facilement à toutes les surfaces de l'échangeur de chaleur pour le nettoyage et l'inspection. Les plaques peuvent être facilement ajoutées ou retirées après l'installation pour adapter la capacité. La configuration des plaques peut être modifiée si les fluides utilisés s'avèrent différents de ceux prévus lors de la conception initiale. Les plaques et les joints peuvent être fournis dans une variété de matériaux différents adaptés à une application spécifique. Flexibles et adaptables, les systèmes ZLD d'Alfa Laval sont plus faciles à nettoyer que les systèmes à faisceau tubulaire, ce qui permet d'optimiser le temps de fonctionnement et la capacité globale.

Réduire les risques en apprenant à petite échelle

Alfa Laval propose trois niveaux d'analyse et de test pour vous aider à définir les caractéristiques et les défis de votre application ZLD. Alfa Laval peut vous aider à analyser vos eaux usées et, à l'aide de modèles informatiques, à prévoir la récupération de l'évaporateur, l'élévation du point d'ébullition et le potentiel d'encrassement de votre installation. Profitez des tests en laboratoire pour confirmer les propriétés physiques telles que la densité, la viscosité, l'élévation du point d'ébullition, la qualité du condensat et la récupération de l'évaporateur. Vous pouvez également effectuer des essais pilotes pour estimer les critères de performance de l'évaporateur, tels que l'encrassement de l'échangeur de chaleur et le temps de fonctionnement entre les cycles de nettoyage. Une bonne compréhension de la composition et des propriétés physiques des eaux usées est essentielle pour sélectionner et configurer la technologie de traitement appropriée.