Test d'intégrité : maîtrisez l’étanchéité de vos échangeurs

Sécurisez votre process en évitant les fuites de façon proactive

• Votre process ne peut se permettre de contamination croisée des fluides ?
• Votre process ne peut se permettre d'arrêt de production ?
• Votre process critique ne peut se permettre de baisse de performance ?

Anticipez les fuites et pannes potentielles 
Réalisez le remplacement des parties à risque avant que le problème ne s'aggrave

Pourquoi réaliser les tests d'intégrité ?

Assurez l'étanchéité de vos échangeurs en détectant l'usure des plaques et joints à temps avant la défaillance

La maintenance préventive utilise un mélange gazeux pour l'inspection des échangeurs car c'est un moyen de détection sûr et fiable de la dégradation de l'étanchéité des plaques et des joints.

Sa composition et son dosage ont été déterminés afin de réduire le risque de faux positif. que l'on peut rencontrer avec l'hélium.
Le test d'intégrité identifie les premières apparitions de fissures microscopiques et autres signes avant-coureurs de fatigue des matériaux des plaques et des joints des échangeurs avant la perforation, cause de fuites dommageables.

A qui s'adresse le test d'intégrité ?

• Process hygiéniques de l'industrie agro-alimentaire
• Sites et/ou process cruciaux ne pouvant se permettre d’arrêt de production
• Sites et/ou process aux cadences soutenues disposant de peu de créneaux de maintenance 

Il permet de contrôler l'état de vos plaques et de vos joints sur la base de données fiables et précises afin de planifier les travaux de maintenance et d'entretien de vos échangeurs.

Avantages du test d'intégrité Alfa Laval

• Technologie de contrôle d'étanchéité la plus fiable et efficace
• Gaz homologué pour l'industrie alimentaire 
• Contrôle rapide à réaliser limitant temps d'arrêt de la production
• Opération sur site et sans ouverture de l'échangeur
• Test en conditions réelles pour une fiabilité garantie
• Détection des fuites les plus infimes
• Production sécurisée et conforme

Comment fonctionne la vérification d'étanchéité par gaz traceur ?

Un mélange gazeux non toxique et ininflammable composé d'hydrogène et d'azote est envoyé dans votre échangeur thermique à plaques et joints.

Des capteurs sont chargés de détecter toute décharge de gaz, révélatrices de présence de fissures microscopiques, de corrosion ou de fatigue des matériaux.

Mieux encore, nous  identifions le type de défaut : microfissures, corrosion, défaillance des joints, ce qui permet de préconiser le type d'opération nécessaire et le délai d'intervention dont vous disposez avant que le problème ne devienne critique.

Rapide, ce contrôle peut se faire en 15 minutes par section seulement, et il offre une précision et une sécurité inégalées.

Avec ce test, nos experts peuvent détecter les fissures dans les plaques de votre unité et évaluer le risque de contamination croisée des fluides.

Découvrez en vidéo comment détecter les plaques et les joints endommagés 

00'45 : Tester l'étanchéité des plaques
01'15 : Tester l'étanchéité des joints

Déroulement d'une vérification d'étanchéité par gaz traceur

Nous vous invitons à contacter nos experts pour obtenir des réponses détaillées à vos questions.

Contacter nos équipes

Un mélange gazeux reconnu pour sa précision

L'utilisation d'un mélange gazeux est idéale pour tester l'état de vos échangeurs thermiques à plaques et joints : en effet, un gaz se diffuse rapidement et il peut pénétrer n'importe où à l'intérieur de vos unités. Il révèle des défauts plus précisément qu'un liquide.

Nous utilisons un mélange hydrogène-azote car il se dissipe rapidement après utilisation. Sa concentration en ppm est faible, il présente une probabilité plus faible de faux positifs que d'autres gaz traceurs tels que l'hélium.

Notre système de détection automatisé minimise le risque d'erreur commise par un utilisateur.

Pourquoi le contrôle par gaz traceur est-il aussi fiable et précis ?

Sécurité

Notre mélange d'hydrogène est ininflammable (classé ISO 10156), non toxique et n'endommage pas vos plaques et vos joints.

Il est homologué pour une utilisation dans l'industrie alimentaire et ne contamine pas vos équipements.

Durabilité

Contrairement à l'hélium qui est un gaz naturel rare et non renouvelable, l'hydrogène et l'azote sont des ressources durables et non rares qui peuvent être utilisées sans conséquences néfastes sur l'environnement.

15 minutes par section

Le test est rapide et pratique car il ne nécessite pas d'ouvrir les ensembles de plaques de vos échangeurs thermiques à joints.

Nous connectons simplement les pompes à gaz à une unité vidangée et les résultats sont visibles 15 minutes plus tard. Il ne nécessite aucun nettoyage ni aucune autre procédure après le test.

Il permet de contrôler les fuites sur des unités difficiles d'accès.

3 raisons pour lesquelles vous devriez envisager le test d'intégrité

Anticipation des défaillances

Les fuites dans les échangeurs de chaleur à plaques provoquent des arrêts non planifiés, des dommages ou des pertes de lots entiers.

Notre test d'intégrité vous aide à anticiper les fissures ou les fuites potentielles, afin que vous puissiez sécuriser votre production avant qu'une défaillance ne se produise.

Gérez votre site de façon fiable

Notre test d'intégrité vous aide à mieux comprendre l'état de vos plaques et joints.

Grâce à cette connaissance, vous pouvez programmer les interventions en fonction de vos besoins et prendre le contrôle de votre processus de production.

Un test à la fiabilité éprouvée

L'approche proactive vous permet de faire confiance à votre équipe et de planifier votre production avec certitude.