Captage, stockage et utilisation du carbone
La capture et le stockage du carbone en postcombustion est l'un des moyens permettant aux centrales électriques alimentées par des combustibles à base de carbone de réduire considérablement leurs émissions. Cependant, la capture du dioxyde de carbone dans les gaz de combustion est un processus qui consomme beaucoup d'énergie. Les technologies éprouvées de chauffage et de refroidissement à haut rendement d'Alfa Laval jouent un rôle essentiel dans la réduction de la consommation d'énergie.
Le captage, l'utilisation et le stockage du carbone (CCU/S) est une approche importante dans notre démarche de développement durable. Alors que les centrales CCU à petite échelle existent depuis des décennies, les installations à grande échelle sont de plus en plus courantes.
Une fois capturé, le CO2 est généralement stocké dans des formations géologiques, empêchant sa libération dans l'atmosphère. Cependant, dans de nombreuses industries, des solutions permettent également de réutiliser le carbone capturé afin d'augmenter la productivité et la rentabilité. On peut notamment citer l'exemple de la récupération assistée du pétrole (EOR) où le CO2 capturé est injecté dans les puits de pétrole pour augmenter la pression et accroître ainsi le rendement.
Quelle que soit votre approche, des technologies efficaces pour les échangeurs thermiques sont fondamentales pour rendre le CCU/S commercialement viable.
Alfa Laval a été un partenaire à part entière dans le développement de nombreuses installations CCU/S en pré- et post-combustion dans diverses industries. Avec notre large gamme d'échangeurs thermiques, nous aidons nos clients à répondre aux exigences de ce processus à forte intensité énergétique, en maximisant le captage de CO2 tout en réduisant la consommation de vapeur et les besoins en énergie.
Réferences
EON, Sask Power, University of Texas, CSIRO, Doosan Babcock, Kansai Electric, Statoil, University of Sevilla, ENDESA, Sigma Power and Akitsu.
Accélération du captage rentable du carbone
La technologie des échangeurs thermiques Alfa Laval est un élément essentiel pour plus de la moitié des centrales CCU/S dans le monde. Uniques, nos échangeurs thermiques à plaques et calandre Alfa Laval Packinox permettent le développement de sites facilitant le captage du carbone pour d'importantes économies d'échelle. Lisez cet article pour en savoir plus sur le rôle de l'échange thermique dans le captage de carbone et sur la façon dont nous collaborons avec les principaux concédants de licences de traitement et utilisateurs finaux pour le rendre possible.
Nos solutions
Alfa Laval dispose d'une large gamme d'échangeurs thermiques répondant aux besoins à forte intensité énergétique des applications CCU/S. Nous pouvons vous aider à maximiser la récupération d'énergie dans de nombreuses tâches, notamment sur les échangeurs de fluides pauvres/riches, où a lieu la tâche de récupération de chaleur la plus importante du processus. Nous proposons également des solutions pour réduire les besoins en énergie et en eau de refroidissement, tout en maximisant l'efficacité du captage de CO2 et en réduisant le coût de l'ensemble compresseur et des autres équipements de traitement.
Alfa Laval WideGap
Les échangeurs thermiques à plaques et joints WideGap sont spécialement conçus pour la condensation à basse pression, tirant profit d'un écart de canal plus important que la normale pour réduire la chute de pression dans la phase de condensation. Sa conception unique permet de maximiser la condensation avec une quantité de vapeur minimale atteignant le compresseur. Cela réduit le coût d'investissement et la consommation d'énergie dans l'ensemble du compresseur. Par conséquent, WideGap est bien adapté aux services spécifiques de condensation par décapant dans les procédés de captage du carbone.
Alfa Laval Compabloc
Servant de rebouilleur dans des services de décapage et de régénération de solvants partout dans le monde, Compabloc est une solution qui présente de nombreux avantages par rapport aux échangeurs thermiques tubulaires traditionnels à bouilloire ou à thermosiphon. Avec son faible encombrement et son poids minime, Compabloc garantit des coûts d'installation réduits, tandis que le faible volume de rétention permet de réduire les stocks de solvants jusqu'à 20 %. De plus, la possibilité de fonctionner avec des valeurs inférieures de température et de pression de saturation de la vapeur, sans zones non couvertes, assure une dégradation minimale des solvants.
Alfa Laval Packinox
Un échangeur thermique Packinox est idéal pour les tâches où une récupération d'énergie maximale est requise. Cet échangeur thermique unique permet de concevoir les procédés les plus efficaces, en n'utilisant qu'un seul échangeur thermique avec une occupation d'espace minimale. Et la construction soudée de Packinox offre les intervalles de fonctionnement les plus longs et la solution la plus sûre pour réduire le risque de fuites de solvants.
Échangeurs thermiques à plaques et joints Alpha Laval
Notre gamme industrielle d'échangeurs thermiques à plaques et joints est adaptée aux tâches où une récupération de chaleur élevée et économique est requise. Ils constituent également une excellente solution pour réduire la consommation d'eau de refroidissement. Conçus pour un fonctionnement prolongé et un minimum de maintenance, ils dessinent de nouvelles normes d'efficacité, de fiabilité et de facilité d'entretien.
Alfa Laval Niagara Wet Surface Air Coolers
Les Niagara Wet Surface Air Coolers (WSAC®) sont des systèmes de refroidissement et de condensation en boucle fermée sur mesure qui associent hautes performances, faibles coûts d'exploitation, taille compacte et fiabilité. L'utilisation de l'air comme moyen de refroidissement réduit les températures de sortie du processus, ce qui réduit également la quantité de vapeur atteignant l'étage du compresseur, tout en maintenant sa densité à un niveau plus élevé. Cela garantit un faible coût d'investissement dans l'ensemble du compresseur.
La 1ère CCU à l'échelle industrielle capte 60 000 t de CO2 / an
174 tonnes de CO2 / jour sont utilisés comme matière première pour la production de soude par TFL en Inde. Autant pour la réduction des émissions de CO2
