Production de pâte à papier | Alfa Laval

Production de pâte à papier

Alfa Laval dispose d'une large gamme d'équipements et de nombreuses années de savoir-faire et de développement pour optimiser de façon durable les processus de séparation dans la production de pâte à papier. Notre expérience couvre également les opérations de chauffage, de refroidissement, d'évaporation et de condensation dans un large éventail d'applications allant des parcs à bois, des lignes de fibres et des zones de récupération aux îlots chimiques et aux usines de traitement des eaux usées.

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Efficacité énergétique et exploitation rationnelle des ressources dans votre usine de pâte à papier

  • Amélioration de la récupération de chaleur et de l'efficacité énergétique
  • Récupération élevée des produits chimiques et réduction des déchets
  • Extraction de sous-produits de valeur
  • Disponibilité et production accrues
  • La conception compacte et le faible encombrement permettent de réaliser des économies sur l’installation

La large gamme d'équipements d'Alfa Laval comprend des échangeurs thermiques à joints et soudés pour le chauffage, le refroidissement, l'évaporation et la condensation dans diverses applications de pâte à papier et de papier. Nos séparateurs à grande vitesse nettoient efficacement l'huile de lubrification et sont au cœur de nombreux systèmes de tallol à travers le monde. Les décanteurs centrifuges aident à réduire les déchets à éliminer dans les usines de traitement des eaux usées et la manipulation des lies de liqueur verte.

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Traitement simple des fluides de traitement fibreux

Les échangeurs thermiques Alfa Laval sont optimisés pour traiter des fluides contenant des fibres et d'autres solides, tout en offrant une grande efficacité thermique et une récupération de chaleur maximale. Parmi les autres avantages figurent les faibles coûts d'installation, de fonctionnement et de maintenance ainsi que l'accès complet à la surface d'échange thermique afin de faciliter le nettoyage.

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Échangeurs thermiques à plaques et joints

Nos échangeurs thermiques à plaques et joints optimisent l'échange thermique grâce à de grandes surfaces de plaques ondulées qui transfèrent la chaleur d'un gaz ou d'un liquide à l'autre. Cet investissement, qui offre un rendement élevé et une fiabilité exceptionnelle dans une conception compacte, vous garantit le CTO le plus attractif pendant toute la durée de vie du produit. Sans oublier les capacités d'économie d'énergie et la faible empreinte environnementale.

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Échangeurs de chaleur spiralés

Les échangeurs thermiques spiralés Alfa Laval sont conçus pour relever les défis les plus complexes en matière d'échange thermique. Qu'il s'agisse d'encrassements fréquents en raison de fluides sales ou de limitations dues à la perte de charge et à l'espace au sol, ils constituent la solution idéale pour les applications liquide-liquide et à deux phases. Leur conception robuste, efficace et compacte permet de maintenir les coûts d'installation et d'entretien à un niveau extrêmement bas, ils sont en outre réputés pour ne jamais s'encrasser

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Compabloc

Compabloc, dont plus de 30 000 unités gèrent des tâches ardues dans le monde, est le meilleur échangeur thermique du marché. Sa construction soudée au laser offre une fiabilité supérieure pour des tâches impliquant des fluides agressifs et des pressions et températures élevées. L'efficacité thermique de Compabloc est également 3 à 5 fois supérieure à celle des solutions tubulaires traditionnelles grâce à une conception plus compacte qui facilite l'installation et l'entretien.

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Fonctionnement de l'échangeur thermique WideGap

L'échangeur thermique WideGap est conçu sur mesure pour traiter les fluides fibreux, les fluides très visqueux et les fluides contenant des particules grossières. Le profil de la plaque et la profondeur de pression permettent à ces fluides s'écouler de passer facilement à travers l'échangeur thermique.

La zone d'échange thermique de cet échangeur thermique à plaques et joints se compose d'une série de plaques ondulées, assemblées entre un cadre et des plaques de pression afin de maintenir la pression. L'étanchéité entre les plaques est assurée par des joints. Pour obtenir les meilleures performances thermiques et permettre une approche très rapprochée de la température, les fluides circulent généralement à contre-courant dans l'échangeur thermique.

En savoir plus

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Traitement du savon et production de tall oil

Alfa Laval opère depuis longtemps dans la production de tall oil, en utilisant la force centrifuge pour améliorer considérablement le rendement et la qualité du produit grâce à des séparateurs à grande vitesse. La même technologie peut également être appliquée pour séparer le savon de la liqueur noire. Quelques minutes suffisent pour séparer le savon de la liqueur noire et produire du tall oil brut de haute qualité.

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Traitement de la liqueur verte

La manipulation de la liqueur verte agit comme le rein de l'usine de pâte à papier et élimine les éléments non liés au processus, ce qui permet à la fois la récupération et la réutilisation des produits chimiques du processus.

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Nettoyage de l'huile de lubrification

Toutes les huiles contiennent une certaine quantité d'eau. Mais lorsque l'eau contamine l'huile de lubrification en raison de fuites et de condensation, et que les niveaux augmentent, cela peut provoquer de graves problèmes. L'eau est la principale cause de défaillance des roulements dans l'industrie du papier et de la pâte à papier.

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