Évaporateur à surface raclée - Convap

Evaporateur à surface raclée Convap® à paroi unique et 2 phases pour produits à haute viscosité et à fort encrassement. Convap® concentre les produits avec des teneurs en solides extrêmes et quasiment nulles en eau.

Convap stainless steel industrial unit with blue motor, valves, and connectors, used in processing or manufacturing

Evaporateur pour séchage d'aliments à très forte visquosité

  • Traite les produits à la teneur en eau pratiquement nulle
  • Raclage continu et turbulence élevée pour un coefficient d'échange thermique maximisé
  • Conception avancée, traitement des matériaux à haute viscosité et à fort encrassement
  • Conditions de vide préservent la couleur, la saveur et les composants nutritifs du produit
  • Conception verticale à faible encombrement

Evaporateur à paroi unique 2 phases

La gamme d'évaporateurs Convap® sont utilisés pour le séchage d'aliments et d'autres produits.

Ils conviennent particulièrement aux matériaux pré-concentrés par d'autres moyens et devenus trop visqueux pour être manipulés.

Dans de nombreux cas, Convap® peut concentrer jusqu'à 99 % de solides totaux.

Le raclage continu empêche l’encrassement, ce qui permet des performances thermiques fiables avec un différentiel de température élevé. Outre l'amélioration de l'efficacité, cela préserve également la qualité des produits sensibles à la chaleur.


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Echangeur pour traitement en continu de produits à viscosité faible, moyenne à forte

Traitement des produits visqueux avec Convap®

Convap® permet le traitement en continu de liquides à viscosité faible à extrêmement élevée. Quelle que soit la difficulté, il existe une solution Contherm® adaptée aux besoins de production.

Applications courantes :

  • ketchup, mayonnaise et houmous
  • pâtes à tartiner au chocolat et garnitures pour tartes aux fruits
  • sauces, jus de viande et produits fouettés/aérés
  • beurre de cacahuète, sauces pour pizza et puddings
  • vinaigrettes, pâtes à tartiner pour sandwichs et pâte à pain
  • viande désossée mécaniquement (MDM), omelettes, nougat
  • lotions pour la peau, shampoings

Produits thermosensibles

Les évaporateurs à surface raclée Convap® sont idéaux pour les produits thermosensibles sujets à encrassement dans les échangeurs de chaleur traditionnels. 

Exemples d'applications : produits à base d'œufs liquides et brouillés, émulsions à base de viande, préparations à base de fruits et purées de fruits, fromages à la crème, protéines de lactosérum, etc.

Echangeur pour traitement thermique de produits thermosensibles

Echangeur raclé pour cristallisation de produits visqueux

Optimisation des processus de cristallisation et de changement de phase

La préservation du goût, de la couleur et de la texture pendant la cristallisation est essentielle dans la production alimentaire et chimique. Les solutions Contherm® aident à maintenir l'intégrité des produits tout en optimisant le processus de changement de phase.

Exemples d'applications alimentaires : Extraits de café et de thé ; Glaçages, nappages et concentrés de sucre ; Margarines, graisses alimentaires et pâtes à tartiner ; Bouillon de gélatine, saindoux, fondant et crèmes pour biscuits ; Bière, vin

Exemples d'applications chimiques : Solvants, acides gras et vaseline

 

Produits contenant des particules

Les solutions Contherm® peuvent traiter à la fois des produits contenant des particules et des produits sans particules, s'adaptant ainsi à différents besoins de traitement. Que le produit contienne des particules de grande taille, de petite taille ou mixtes, le système garantit des performances optimales.

Exemples d'applications :Viande, morceaux de poulet et farine de poisson, Aliments pour animaux, confitures et conserves, Yaourt aux fruits, riz au lait et morceaux de légumes

Echangeur pour traitement de produits alimentaires chargés en particules

Sticky products

Produits collants

De nombreux échangeurs thermiques rencontrent des limites lors de la manipulation de fluides de traitement collants. Pour l'échangeur alimentaire Contherm®, toutefois, ce n'est jamais un problème. La gamme Contherm® complète peut prendre en charge une ligne complète de produits légèrement collants, allant des aliments aux produits de beauté, etc.

Exemples d'applications : caramel et autres friandises, sauces au fromage, lécithine, fromage fondu, confiseries, extraits de levure, gommes, gélatine, mascara, dentifrice, solutions amidonnées, etc.

Voir la gamme complète Contherm®

        

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Services pour Contherm - Echangeurs de chaleur à surface raclée

En vous associant à Alfa Laval pour l'entretien de votre échangeur de chaleur à surface raclée Contherm, vous vous assurez que votre échangeur thermique fonctionne toujours au maximum de ses performances.

  • Mise en service et installation faciles
  • Démarrage sûr
  • Pas de temps d'arrêt de production imprévu
  • Réduire les coûts d'entretien
  • Mettez votre équipement à niveau un meilleur rendement

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Mise à jour des équipements

La mise à niveau de votre échangeur de chaleur à surface raclée Contherm avec des matériaux différents peut offrir de nombreux avantages. Qu'il s'agisse de changer le matériau de votre cylindre Contherm pour obtenir des taux de transfert de chaleur plus élevés, ou de modifier les lames de raclage pour qu'elles soient plus robustes et plus durables, des mises à niveau sont disponibles pour optimiser votre processus.

 

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Moniteur d'état

Obtenez une vue d'ensemble de l'état et de la condition de votre équipement au fil du temps. Nos experts inspecteront chaque unité et vous fourniront un rapport détaillé comprenant des images et des recommandations pour chaque unité. Vous pourrez également planifier vos activités de maintenance sur la base de nos conclusions, ce qui vous permettra de mieux contrôler votre équipement et vos résultats.

 

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Mesure de l'épaisseur

La mesure de l'épaisseur du cylindre, effectuée à l'aide d'appareils à ultrasons, vous donne un aperçu clair de la fonctionnalité des récipients de sécurité. Par exemple, si un produit abrasif use rapidement le cylindre, il peut créer un risque de contamination croisée ; cela vous permet de remplacer rapidement les lames de votre unité en suivant leur état.