Membranes spirales
Notre large gamme de membranes sanitaires à spirale pour l'osmose inverse, la nanofiltration, l'ultrafiltration et la microfiltration peuvent récupérer, purifier, fractionner ou concentrer efficacement des produits dans les industries agro-alimentaire, laitière, pharmaceutique, les boissons, les biotechnologies, ainsi que la récupération de l'eau. Différentes configurations assurent la compatibilité avec tous les processus de filtration par membrane à flux croisé.
Filtration membranaire dans des conditions d'écoulement optimales pour une séparation efficace, un flux supérieur et une longue durée de vie
- Faible investissement initial et faibles coûts de remplacement grâce à une conception durable
- Rentable – faible consommation d'énergie (par rapport à une membrane céramique) et conception compacte nécessitant un espace au sol minimal.
- Efficaces – pas besoin de remplacer/d'éliminer les cartouches ou les consommables utilisés dans la filtration frontale traditionnelle.
- Excellentes stabilités chimique et thermique avec une résistance élevée à différents pH et à des températures élevées
- Passez à la vitesse supérieure simplement avec les membranes planes ou à spirale pour les applications à grande échelle
Membranes à spirales pour osmose inverse
Les membranes à spirale couvrent un large éventail de tailles de pores pour différentes propriétés de séparation. Elles se basent sur une architecture unique en polypropylène ou en polyester et une conception sanitaire parfaitement ajustée qui offre des conditions de nettoyage optimales. Tous les matériaux sont conformes aux normes de la FDA et adaptés aux traitements alimentaires. Les membranes à spirale sont disponibles en différents types et dans différentes combinaisons de longueur, de diamètre et d'entretoise d'alimentation pour assurer que vous obteniez des performances optimales pour votre application.
Nos matériaux de membranes à spirale sont conformes à toutes les principales réglementations
Tous les matériaux de membrane utilisés pour les configurations à spirale et planes sont conformes aux réglementations européennes (CE) 1935/2004 et 10/2011, et aux normes Title 21 de la FDA (CFR), et sont adaptées aux applications de transformation alimentaire et pharmaceutique. La conformité s'étend également à l'équipement et aux fixations connexes, y compris les éléments tels que les modules à plaques, les boîtiers d'éléments et les pompes.
Comment fonctionne la technologie de membrane à spirale ?
La technologie de base de la filtration membranaire consiste à utiliser une membrane semi-perméable pour séparer un liquide en deux flux distincts.
Le pompage de ce liquide à la surface de la membrane crée une pression transmembranaire positive qui permet le passage de tout composant plus petit que la porosité de la membrane, formant ainsi le perméat.
Tous les composants plus grands que la taille des pores ne peuvent tout simplement pas passer, et restent derrière dans ce que l'on appelle le rétentat. La surface de la membrane est maintenue exempte de blocages par la force du débit du liquide qui s'écoule parallèlement à la surface de la membrane.
Filtration par membrane à spirale efficace
Une membrane à spirale se compose d'un certain nombre d'enveloppes de membrane avec 2 feuilles de membrane séparées par une maille d'espacement pour perméat, chacune collée à un tube collecteur central de perméat.
Entre chaque paire d'enveloppes se trouve un espaceur qui crée le canal d'alimentation, permettant à l'alimentation de s'écouler sur toute la longueur de la membrane à spirale, tandis que le perméat passant à travers la membrane, dans son enveloppe, s'écoule à spirale vers le tube collecteur de perméat.
Rouge = Alimentation/rétentat.
Vert = Perméat.
Rentable par rapport à une membrane céramique
L'un des principaux avantages de la membrane à spirale est qu'il s'agit d'une solution économique par rapport à une membrane céramique. Ses coûts d'investissement et de fonctionnement sont faibles et elle est idéale pour les applications à débit élevé.
Éléments membranaires spiralés DuroLac™ UF : des performances optimales
Atteignez l'efficacité et la durabilité des installations laitières grâce aux éléments membranaires spiralés DuroLac™ UF. Conçus pour diverses applications laitières, telles que le lait et le lactosérum, ces éléments membranaires innovants offrent une augmentation pouvant atteindre 15 % du débit de perméat par élément, ce qui améliore considérablement les performances des installations. En réduisant la consommation d'énergie et l'utilisation des services publics, les membranes DuroLac™ contribuent à un fonctionnement plus rentable. Tolérantes aux pH et températures élevés et conformes aux réglementations strictes, les membranes DuroLac™ garantissent qualité, fiabilité et durabilité.
