Membranes spirales
Une large gamme de membranes sanitaires à spirale pour l'osmose inverse (RO), la nanofiltration (NF), l'ultrafiltration (UF) et la microfiltration (MF) pour récupérer, purifier, fractionner ou concentrer efficacement des produits dans des industries telles que l'alimentaire, les boissons, les produits laitiers, les biotechnologies/la biochimie et la pharmaceutique. Elles peuvent également être utilisées pour la récupération de l'eau. Différentes combinaisons de membrane, de diamètre, de longueur et d'entretoise assurent la compatibilité avec tous les processus de filtration par membrane à flux croisé.
Filtration fine par membrane dans les meilleures conditions d'écoulement possibles pour une séparation efficace, un flux supérieur et une longue durée de vie
- Faible investissement initial et faibles coûts de remplacement grâce à une conception durable
- Rentable – faible consommation d'énergie (par rapport à une membrane céramique) et conception compacte nécessitant un espace au sol minimal.
- Efficaces – pas besoin de remplacer/d'éliminer les cartouches ou les consommables utilisés dans la filtration frontale traditionnelle.
- Excellentes stabilités chimique et thermique avec une résistance élevée à différents pH et à des températures élevées
- Disponibles à la fois planes (pour la filtration ou les travaux de laboratoire) et à spirale (pour les applications plus importantes) pour vous aider à passer à la vitesse supérieure en toute simplicité
Nos matériaux de membranes à spirale sont conformes à toutes les principales réglementations
Tous les matériaux de membrane utilisés pour les configurations à spirale et planes sont conformes aux réglementations européennes (CE) 1935/2004 et 10/2011, et aux normes Title 21 de la FDA (CFR), et sont donc adaptées aux applications de transformation alimentaire et pharmaceutique. La conformité s'étend également à l'équipement et aux fixations connexes, y compris les éléments tels que les modules à plaques, les boîtiers d'éléments et les pompes.
Comment fonctionne-t-il ? - La technologie de membrane à spirale
La technologie de base de la filtration membranaire consiste à utiliser une membrane semi-perméable pour séparer un liquide en deux flux distincts.
Le pompage de ce liquide à la surface de la membrane crée une pression transmembranaire positive qui permet le passage de tout composant plus petit que la porosité de la membrane, formant ainsi le perméat.
Tous les composants plus grands que la taille des pores ne peuvent tout simplement pas passer, et restent derrière dans ce que l'on appelle le rétentat. La surface de la membrane est maintenue exempte de blocages par la force du débit du liquide qui s'écoule parallèlement à la surface de la membrane.
Filtration par membrane à spirale efficace
Une membrane à spirale se compose d'un certain nombre d'enveloppes de membrane avec 2 feuilles de membrane séparées par une maille d'espacement pour perméat, chacune collée à un tube collecteur central de perméat.
Entre chaque paire d'enveloppes se trouve un espaceur qui crée le canal d'alimentation, permettant à l'alimentation de s'écouler sur toute la longueur de la membrane à spirale, tandis que le perméat passant à travers la membrane, dans son enveloppe, s'écoule à spirale vers le tube collecteur de perméat.
Rouge = Alimentation/rétentat.
Jaune = Perméat.
Rentable – par rapport à une membrane céramique
L'un des principaux avantages de la membrane à spirale est qu'il s'agit d'une solution économique par rapport à une membrane céramique. Ses coûts d'investissement et de fonctionnement sont faibles et elle est idéale pour les applications à débit élevé.
