Equipements pour la production de sucre - FAQ

La réussite des opérations de transformation des aliments exige un équilibre délicat entre, d'une part, une apparence, un goût, une texture et une qualité traçable de premier ordre et, d'autre part, des coûts constamment bas. Nous offrons à nos clients des capacités exceptionnelles dans les technologies essentielles aux processus critiques de production tels que le mélange, la séparation, le traitement thermique et le nettoyage. Un partenariat avec Alfa Laval garantit les meilleurs résultats possibles pour l'ensemble des aliments préparés.

Puis-je utiliser les vapeurs du procédé comme source de chaleur dans un échangeur de chaleur à plaques (PHE) ?

Oui. La vapeur ou la vapeur à basse pression peut être utilisée comme moyen de chauffage.

La vapeur d'eau ou la vapeur provenant de la dernière évaporation ont historiquement été considérées comme de la chaleur perdue, mais un PHE utilise cette énergie. Cela permet d'économiser les sources de chaleur les plus précieuses pour d'autres tâches, telles que la production d'électricité qui peut être fournie au réseau national, ou la production d'eau chaude pour le réseau de chauffage urbain local.

 

À quelle fréquence dois-je nettoyer les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) de ma production de sucre (ou équivalent) ?

Bien qu'une forte turbulence dans le process réduise l'encrassement des PHE, ils doivent néanmoins être nettoyés régulièrement pour maintenir leur haute efficacité. Mais c'est facile ! La fréquence des nettoyages dépend de votre procédé sucrier et de la position qu'occupent les échangeurs dans le procédé. L'efficacité optimale du nettoyage est assurée par l'utilisation d'un système de nettoyage en place NEP Alfa Laval (CIP pour Cleaning-in-place en anglais), avec des produits chimiques et des additifs CIP Alfa Laval. Pour les médias fibreux, un rétrobalayage régulier est recommandé. Nos spécialistes vous conseilleront sur la procédure de nettoyage d'échangeurs thermiques à plaques (PHE) optimale pour votre procédé.

 

Comment puis-je réduire la consommation d'énergie dans ma sucrerie ou ma raffinerie ?

Il n'y a pas de réponse courte à cette question et il existe, bien sûr, de nombreuses façons de réduire la consommation d'énergie. Il s'agit notamment de l'intégration de l'énergie entre les différentes étapes de production et de l'utilisation de la source de chaleur la plus basse qui puisse répondre à la demande.

Toutefois, ce n'est qu'en remplaçant les échangeurs de chaleur tubulaires inefficaces existants, ou les réchauffeurs à contact direct, par des échangeurs de chaleur à plaques que l'on peut réaliser des économies substantielles. Le passage à la technologie à plaques permet également d'utiliser des sources de chaleur de qualité inférieure. Alfa Laval peut vous aider à identifier les zones offrant un potentiel d'économies d'énergie dans votre usine.

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Comment se fait-il que je puisse récupérer plus de chaleur en utilisant des échangeurs de chaleur à plaques (PHE) Alfa Laval qu'en utilisant des échangeurs de chaleur tubulaires ?

Cela est dû à leur efficacité thermique élevée, qui, à son tour, est le résultat de deux facteurs. Dans les échangeurs à plaques (PHE) Alfa Laval, le flux à contre-courant permet de croiser les programmes de température. De plus, la forte turbulence du milieu permet un meilleur transfert de chaleur. Pour les applications dans le secteur du sucre, les échangeurs à plaques sont jusqu'à 300 % plus efficaces que les tubes et tuyaux !

Remplacer mon échangeur tubulaire par un échangeur à plaques

Quelle est la taille des espaces entre les plaques de l'échangeur de chaleur WideGap ?

Jusqu'à 17 mm ! Ce large espace, le motif unique des plaques et la conception lisse des orifices permettent aux fibres et aux particules de s'écouler plus facilement.

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