Extraction de la gélatine
La gélatine et le collagène sont des ingrédients clés dans de nombreuses applications des industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.
Alfa Laval propose des solutions pour toutes les étapes clés du processus de production de la gélatine, permettant ainsi aux fabricants d'améliorer la qualité de leurs produits, leur rendement et leur efficacité énergétique.
Contactez nos experts en procédés pour en savoir plus sur les avantages que vous pouvez tirer de la production de gélatine.
Solutions de traitement pour la production et l'extraction de gélatine
Clarification de la gélatine
Outre la gélatine, la fraction aqueuse contient également de faibles concentrations de graisses et de solides en suspension. Il est très important d'éliminer ces contaminants de la solution, et un séparateur AFPX Alfa Laval est l'outil idéal pour cette tâche.
Ces séparateurs hautement fiables excellent dans l'élimination des graisses et des solides tout en offrant de nombreuses possibilités de réglage fin du processus de séparation afin de répondre aux exigences spécifiques. L'efficacité supérieure de la clarification réduit la charge sur l'étape de clarification finale, généralement un filtre-presse, ce qui réduit la consommation d'auxiliaires de filtration.
Purification et préconcentration
Après l'étape de clarification, la solution de gélatine est purifiée et préconcentrée dans un système d'ultrafiltration, où le sel et les substances apparentées sont éliminés.
La technologie d'ultrafiltration Alfa Laval peut être configurée pour répondre aux spécifications de chaque client, et la concentration finale dépend du type de gélatine, de la méthode de traitement du collagène, de l'indice de bloom et de la viscosité de la gélatine.
La filtration est un processus continu effectué à une température contrôlée. Les membranes pHt d'Alfa Laval peuvent résister à des températures de traitement élevées, ce qui permet une filtration à des températures plus élevées, ce qui réduit la viscosité et permet d'obtenir des concentrations plus élevées.
La purification finale est effectuée par échange d'ions afin d'éliminer les odeurs et les sels de la solution de gélatine.
Concentration et stérilisation de la gélatine
La concentration finale a lieu dans un système d'évaporation.
Le temps de rétention et le profil de température jouent un rôle essentiel dans la qualité finale du produit. Le temps de rétention du produit dans un système d'évaporation AlfaVap est très court, ce qui, combiné à un profil de température très doux, permet de réduire au minimum la détérioration des protéines, d'éliminer presque toute décoloration et d'obtenir une qualité supérieure du produit.
Les unités AlfaVap sont capables de traiter des fluides dont la viscosité est nettement supérieure à celle des évaporateurs à film tombant, ce qui permet d'éliminer davantage d'humidité dans l'évaporateur. Cela réduit les besoins en capacité du séchoir à bande et diminue les coûts de séchage et de refroidissement.
Pour éliminer les bactéries sporulées, la gélatine concentrée doit être stérilisée à des températures comprises entre 130 et 140 °C pendant 3 à 4 secondes. Alfa Laval propose des modules de stérilisation utilisant soit l'injection directe de vapeur, soit le chauffage indirect du produit. Dans les deux cas, le temps de rétention du produit est extrêmement court et l'énergie utilisée pour stériliser le produit est efficacement récupérée pour préchauffer le produit entrant.
La combinaison des technologies de membrane et d'évaporation dans les étapes de purification et de concentration, ainsi que le juste équilibre entre celles-ci, permettent d'optimiser le coût total de possession, la consommation d'énergie et d'eau, les coûts de nettoyage en place (CIP) et d'obtenir la qualité de produit souhaitée.
Extrusion, séchage et conditionnement de la gélatine
Après le processus d'évaporation, la gélatine est refroidie dans un échangeur de chaleur à surface raclée avant d'être extrudée sur le convoyeur à bande pour alimenter le séchoir à air à plusieurs étages.
Le contrôle de l'humidité et de la température pendant le processus de séchage est essentiel pour maintenir le nombre de cristaux dans la gélatine. La technologie Kathabar Liquid Desiccant d'Alfa Laval joue un rôle essentiel dans le contrôle du niveau d'humidité dans l'air de séchage.
Après séchage, la gélatine est broyée et conditionnée.
Récupération de l'eau
Le perméat et le condensat issus de l'ultrafiltration peuvent être récupérés par osmose inverse et réutilisés pour l'extraction ou le nettoyage en place (CIP).
