Améliorer l'efficacité énergétique de l'industrie pétrochimique
L'industrie pétrochimique est soumise à une pression énorme pour réduire les émissions de carbone tout en augmentant le rendement de production. Avec l'un des plus grands portefeuilles du marché, les échangeurs de chaleur hautement efficaces d'Alfa Laval empêchent actuellement 4,1 millions de tonnes de carbone de pénétrer dans l'atmosphère chaque année via les usines pétrochimiques. Mais ce n'est pas tout. Notre technologie innovante de transfert de chaleur réduit la consommation d'eau et de matériaux, tout en augmentant le temps de production global, même dans les tâches les plus lourdes.
Économisez de l'énergie avec Alfa Laval
La récupération et la réutilisation de la chaleur perdue dans les applications à forte intensité énergétique telles que les réacteurs, les colonnes de distillation et les systèmes d'absorption-stripping sont un excellent moyen d'améliorer l'efficacité énergétique de votre usine pétrochimique.
Saviez-vous que nos échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval de pointe permettent des rendements jusqu'à 5 fois supérieurs que ceux des échangeurs tubulaires traditionnels ? Vous pouvez même réduire les coûts de carburant et d'émissions, utiliser une vapeur de qualité inférieure, produire de l'électricité à partir de la capacité excédentaire de la chaudière et vendre l'excès de chaleur.
CAS CLIENT : L'usine chimique belge Dow Wolff Cellulosics a installé un Compabloc Alfa Laval pour récupérer la chaleur de sa colonne de récupération de solvants. Ce simple changement lui a permis de réduire ses émissions de carbone de 1 250 tonnes / an.
Plus de détails sur l'économie d'énergie dans la colonne de récupération des solvants
Augmenter votre production
Dans une usine pétrochimique, où de nombreuses étapes de processus sont interconnectées, les goulets d'étranglement de transfert de chaleur dans une zone peuvent souvent avoir un impact sur l'ensemble du flux de production.
Mais au lieu de reconstruire l'empreinte de votre usine pour éviter ces problèmes, vous pouvez augmenter la production et réduire vos émissions de carbone en remplaçant votre échangeur de chaleur par une option plus économe en énergie.
CAS CLIENT : Le site de pétrochimie de Remat Chemie aux Pays-Bas augmente de 30 % la capacité de distillation de solvants et réduit ses émissions de plus de 80 %, tout en réduisant ses coûts.
Plus de détails sur l'amélioration de l'efficacité énergétique de Remat Chemie
Faire plus avec moins d'énergie
Si vous utilisez un échangeur de chaleur compact dans votre usine pétrochimique, vous savez que vous pouvez obtenir les mêmes résultats avec moins d'énergie grâce à la récupération de chaleur excédentaire. La petite taille d'un échangeur de chaleur compact Alfa Laval vous permet de conserver votre structure existante, de réduire les coûts d'installation et de réduire les besoins en matériaux en voie d'épuisement. Donc, si vous envisagez de nouvelles chaudières ou tours de refroidissement, assurez-vous d'abord de vérifier comment Alfa Laval peut améliorer votre récupération de chaleur.
CAS CLIENT : La récupération de chaleur de colonnes de distillation d'un site de production de paraxylène permet de récupérer 9 MW de chaleur. En un an, c'est l'équivalent d'une énergie évaluée à 1,25 million d'euros qui sont gagnés par la récupération de 40% de la chaleur fatale du site, réduisant de 12% sa consommation totale d'énergie.
Plus de détails sur la récupération de chaleur de colonne de distillation de paraxylène
Améliorer le refroidissement des sites industriels
L'augmentation des températures impacte la demande en infrastructures de refroidissement dans le monde. Ressources en eau douce plus rares, capacités insuffisantes ou températures ambiantes trop élevées, la solution la plus simple pour garantir la production de vos sites consiste à recourir à des échangeurs de chaleur plus efficaces.
Ils permettent en outre de travailler à des températures plus élevées, de réutiliser la chaleur résiduelle au lieu de la refroidir et d'éliminer le risque de goulets d'étranglement dans votre production.
CAS CLIENT : La fonderie de cuivre et zinc de Rönnskär utilise des centaines d'échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval pour le refroidissement de nombreux procédés de fusion. Découvrez comment elle a pu améliorer son efficacité énergétique.
Augmenter le temps de disponibilité
En ce qui concerne les temps d'arrêt coûteux liés à la maintenance et la surconsommation d'énergie précieuse dans les échangeurs de chaleur, l'encrassement est le principal problème. Mais grâce à la technologie des échangeurs de chaleur Alfa Laval, ce problème pourrait appartenir au passé.
CAS CLIENT : Mexichem a augmenté la production de PVC récupère désormais 110 000€ / an de chaleur perdue en remplaçant 2 échangeurs tubulaires à fonctionnement alternatif par 2 échangeurs de chaleur spiralés Alfa Laval, tout en réduisant considérablement ses émissions de carbone.
Plus de détails sur l'augmentation de la production et sur la récupération de chaleur perdue
Construisez votre programme d'efficacité énergétique
Traquer et réduire les pertes d'énergie est l'un des axes d'amélioration de l'efficacité énergétique industrielle. Alfa Laval dispose de la technologie et de l'expertise nécessaires. Découvrez nos outils pour calculer les économies que vous pouvez réaliser dès aujourd'hui.
Webinar en partenariat avec l'Usine Nouvelle et TotalEnergie :
"Récupération de chaleur fatale, levier d’efficacité énergétique des industries"
Découvrez le comment TotalEnergie utilise la chaleur fatale pour alimenter le réseau de chaleur de la ville du Havre.
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