Alfa Laval - Procédés et équipements utilisés en protéines

Procédés et équipements utilisés en protéines

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Vue process générique de séparation des co-produits

 

Récupération proteines clarification gélatine purification des graisses.jpg

 

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Equipements associés

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Téléchargements

Schéma global des processes

Fiches équipements

Les lignes de procédé de traitement des co-produits sont prévues pour maximiser les rendements tout en préservant la qualité des produits finis. Ces procédés combinent des durées de traitement rapide et des températures basses pour préserver la qualité des graisse et des protéines, tout en dégraissant les farines.

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Centribone

 

 

Les lignes Alfa Laval Centribone constituent le moyen le plus efficace et polyvalent pour traiter les sous-produits carnés. Le procédé de fonte humide en continu peut traiter tous types de matière première, depuis des tissus gras jusqu’aux os de gélatine. Le procédé à basse température est un système totalement fermé, particulièrement adapté pour le traitement de produits comestibles.

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Centriflow

 

 

Les lignes de procédé Alfa Laval Centriflow proposent une manière douce et efficace pour traiter tous les types de tissus adipeux mous, y compris la couenne et les tissus conjonctifs. Ce procédé à basse température est un système complètement fermé, particulièrement adapté pour le traitement de matières premières alimentaires en produits destinés à la consommation humaine. Avec la ligne Centriflow, y compris ses dernières évolutions, vous pouvez maintenant passer à des segments plus rentables du marché pour les produits finaux.

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Centriskim

Le procédé Centriskim fournit une solution peu coûteuse pour réduire la production de flottants de DAF, pour récupérer les graisses et une phase aqueuse facilement disponible, ainsi qu'une phase solide humide concentrée.

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Zoom équipements

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Decanteurs

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Les décanteurs centrifuges NX bénéficient de nombreuses années d’expérience et de tradition – nous continuons d'innover pour permettre la récupération de fractions protéiques, d’eaux gélatineuses et de graisses à forte valeur ajoutée de la manière la plus efficace possible. 

La séparation a lieu dans un bol cylindrique et horizontal équipé d’une vis convoyeuse. Le produit entrant pénètre dans le bol par un conduit  d’alimentation stationnaire, puis accélère sans à-coups dans la zone d’alimentation. La force centrifuge provoque la sédimentation des matières solides en suspension à l’intérieur du bol. La vis convoyeuse convoie les matières solides vers la sortie conique dans lequel elles sont compressés avant de sortir du décanteur 

La ou les fraction(s) liquide(s) sont repoussés à l’autre extrémité du bol, durant laquelle chaque phase est clarifiée sous l’effet de la force centrifuge, puis sort par débordement via des anneaux ajustables. La séparation a lieu sur toute la longueur de la partie cylindrique du bol. 

 

Nos décanteurs Alfa Laval vous font bénéficier des avantages suivants : 

  • Interphase stable : optimisation de la pureté de chaque phase liquide même en cas de variation de débit ou de composition du produit 
  • Disque de compression permettant d’augmenter le temps de rétention et le convoyage des solides 
  • Power tubes : récupération d‘énergie sur les sorties liquide et simplification du changement de réglage  
  • Protection contre l’abrasion : tuiles ou carbure de tungstène projeté à chaud suivant la matière première traitéeNotre décanteur est à contre courant ce qui limite la zone d’abrasion par le solide 
  • Haute nettoyabilité du décanteur avec système haute et basse vitesse, option canne d’alimentation sur le capot, canne d’alimentation spécifiquement étudiée pour le lavage 

Décanteur 2 phases

Décanteur 2 phases pour la séparation d’une phase solide et d’une phase liquide de densité différentes 

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Décanteur 3 phases

Décanteur centrifuge 3 phases pour la séparation d’une phase solides et de deux phases liquides de densité différentes 

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Separateurs

Les séparateurs centrifuges sont utilisés dans une multitude d’applications et de procédés. La gamme des AFPX, séparateur à décharge intermittente pour l'industrie de la transformation des protéines de poisson, de viande et de végétaux est disponible en différentes capacités et configurations.

Un séparateur à grande vitesse sépare les phases solides et liquides, en utilisant des forces centrifuges extrêmement élevées. La séparation a lieu dans un bol rotatif vertical, équipé d'une pile d’assiettes. 

 

Maximisez la durée de vie de vos huiles et graisses de cuisson pour retirer l'eau et les matières solides emmenées lors de la cuisson.

La cuisson dans des bains d’huile végétale ou de graisse animale peut polluer rapidement vos huiles et nécessitent leur changement fréquemment. Une solution simple pour prolonger la durée d’utilisation de vos huiles et graisses de cuisson est de les purifier dans un séparateur centrifuge pour retirer l’eau et les matières solides emmenés lors de la cuisson. Consultez nous, cette application peut vous permettre de doubler voire plus la durée de vie de vos huiles et graisse de cuisson avec la gamme des séparateurs centrifuges AFPX.

Les séparateurs sont disponibles en différentes configurations : 

  • Purification de l’huilepour retirer la faible fraction solide ou eau de l’huile avant stockage 
  • Concentrationpour séparer un grand volume d’eau de la fraction d’huile 
  • Écrêtage ou skimmerpour dégraisser les eaux gélatineuses de leur contenu en huile. Cette huile  est ensuite envoyé dans le purifier pour maximiser le rendement huile. 

 

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Systèmes de chauffe

 

Système de chauffe directe - DSI - tube de fusion

Le DSI (Injection Directe de Vapeur) est un mélangeur statique au travers duquel le produit s’écoule et s’échauffe via des points d’injection vapeur situés en entrée du tube, et sur les côtés.  

Ce DSI a été développé pour garantir 100% de la chauffe,sans air, de la température ambiante jusqu’à 95°C dans le tube. 

Des vannes manuelles permettent d’ajuster une montée progressive de la température.  

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Système de chauffe indirecte – Echangeur monotube viscoline

Le Viscoline monotube VLO est un échangeur de chaleur tube dans un autre tube idéal pour le chauffage ou le refroidissement de produits de faible ou moyenne viscosité, et contenant de fibres ou des particules. 

Il est constitué d’un tube pour le passage du produit à l’intérieur d’un autre tube pour le passage du média. Les tubes peuvent être soit lisse soit corrugué et sont montés en série et groupé sur un cadre commun. 

Les monotubes Viscoline sont désignés en standard pour fonctionner à des pressions de 25 bars côté produit et 10 bars côté média, et peuvent être utilisés à des températures de 140°C car chaque unité est fournit avec son joint d’expansion pour absorber les efforts d’expansion  thermique. 

Système de chauffe indirecte - Contherm

L’échangeur à surface raclée Contherm est un échangeur idéal pour la chauffe indirecte 
de produit visqueux ou contenant de grosses particules. Il se  compose d’un cylindre interne, contenant un rotor avec des racleurs pour racler la surface pour le transfert de chaleur, entouré d'une gaine contenant le media isolé extérieurement.   

Le produit est pompé dans le cylindre via la connexion basse d'entrée produit. 
Parallèlement, le media de chauffe ou de refroidissement est envoyé à travers l'espace annulaire entre le cylindre et l'isolation extérieure par 'un orifice d'entrée  au sommet du Contherm. 

L’échange thermique se produit à l’intérieur du cylindre, les racleurs décollant et agitant le produit pour un transfert thermique optimisé. 

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Evaporateurs à plaques

L’évaporateur va permettre de concentrer les protéines solubles -les plus digestes généralement - présentes dans les eaux issues du décanteur 3 phases. Ces protéines sont concentrées pour être mélangées avec les solides issues du décanteur.

Chez Alfa Laval, nous produisons et commercialisons différentes technologies d’évaporation – film montant et évaporation flash avec des plaques, film tombant tubulaire et évaporation flash à surface raclée pour les produits très visqueux ou contenant des morceaux.


Différents type modèle d’évaporateur pour différentes applications

Dans les applications Protéines, nous utilisons majoritairement les évaporateurs à plaques a film montant - AlfaVap - et à circulation forcée flash - AlfaFlash - pour le dernier effet.

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Alfavap

L’AlfaVap est un évaporateur à flot montant pouvant être utilisé
comme média de la vapeur vive ou des buées de séchage.
L’ébullition se déroule entre les plaques.

Alfaflash

L’AlfaFlash est un évaporateur à circulation forcé :
le produit reste sous forme liquide dans l’échangeur 
et un ballon flash force l’ébullition de la fraction gazeuse dans un cyclone.

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Caractéristiques 

  • Disponible en 1, 2 ou 3 effets 
  • Facilement reconfigurable par ajout de plaques 
  • Prémontés en atelier pour une installation rapide sur site 
  • Peuvent utiliser de la vapeur vive, des buées de séchage comme média de chauffe 
  • Compression thermique ou mécanique pour diminuer la quantité de vapeur utilisée 
  • Condensats de sortie de très bonne qualité 

Unité de test disponible à Naskov (Danemark) : 

Nous pouvons vous proposer un test d’évaporation de vos produits dans notre centre de compétence au Danemark, permettant de tester sur vos produits : 

  • la centrifugation
  • l’évaporation 
  • la filtration membranaire